塑料除湿干燥机与普通干燥机有什么区别？

塑料除湿干燥机与普通干燥机有什么区别？

　　

　　普通干燥机，就是用电或者蒸汽加热空气，然后用鼓风机往装料的容器里鼓风，塑料的温度高，水分就能跑掉一些。这和电吹风原理一样。

　　

　　除湿干燥机，则在加热空气以后，加了一道，就是用分子筛或者蜂巢转轮这种，对热风进行干燥，使得干燥能力得到极大的提高。而且使用内循环，使得加热不浪费。

　　

　　两者能达到的烘干效果有区别。打个比方，类似于热带雨林里的风，和沙漠里的风一样，肯定是沙漠里的风干燥效果好，因为风一次能带走更多水分，而且下限更低。

　　

　　用卡尔费休水分仪检测，除湿机能将原料水分降低到100ppm以下（百万分之一百），而且如果烘干时间够长，完全能达到70以下。

　　

　　但是普通烘干机，就要考虑环境的水分了。它的下限就是当地环境湿度，因为有蒸发压的限制。所以你在沙漠用和在江南梅雨天用，那是一个天一个地的效果。按我经验，平时晴天一般能到300ppm，对极性且初始水分高的塑料来说要更差。

　　

　　普通干燥机

　　

　　普通干燥机主要用于材料除去表面水分，并在加工前进行预热。它们通常包括具有附接的鼓风机和加热器的良好绝缘的料斗，有些加装防尘装置。热空气吹过材料颗粒，水气或者其他小分子物质被排放到大气中。其加料量最好达到料筒的2/3。

　　

　　干燥过程

　　

　　除湿干燥机原理则是空气流强制通过干燥剂床，变得干燥。然后将干燥后的空气加热至规定温度并送入料斗中。热的干燥空气将水分从材料中带走;然后将饱和空气从干燥料斗中送出，并再次通过干燥剂床，以在循环再次开始之前除去水分。

　　

　　除湿干燥机工作原理图

　　

　　塑料除湿干燥机与普通干燥机有什么区别？工作原理是什么？

　　

　　1、塑料除湿干燥机：除湿干燥机的空气管路是采用密闭循环系统，可以不受外界天气影响，不管是干燥天气还是潮湿天气都能将材料干燥好，不反潮。有效改善了传统热风机的缺点，它是先把环境空气抽进来在低露点值环境下去除空气中的水分，然后再将干燥过后的空气加热输送到干燥机中对材料进行除湿干燥，很大程度上提高了工作效率减少了干燥时间，并且干燥效果俱佳。另外除湿干燥机装有的过滤器，可以防止粉尘泄露在厂内造成污染，保持了空气环境的清洁。2、传统热风干燥机：传统热风干燥机为了把材料中的水分蒸发掉，会利用电加热加热后的热风对材料进行高温干燥。但是由于天气因素，干燥的天气和潮湿的天气，空气中的含水率都会不一样，干燥的效果也会不相同。传统的热风机，电热要先加热进风的空气，如果天气过于潮湿进来的空气中含有很高的水分，材料就很难达到干燥目的。

　　

　　塑料除湿干燥机产品简介：

　　

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　　塑料除湿干燥机是针对塑胶行业吸湿性高的工程塑料设计出完全处于密闭循环状态的管路，不会接触到外界空气中的水分，同时分子筛和封闭的再生技术将管路中的干燥空气露点温度降低至-45℃（露点是空气中的水蒸气变为露珠时候的温度），集烘料、除湿、输送三机为一体，具有供料快速简单、结构紧凑、坚固耐用等优点。低露点空气不仅可以塑料表面的水分得以蒸发并带走，而且还能去除塑料分子内部的结晶水，达到快速降低塑胶原料内部含水量的目的，适用于PC、PET、TPU、PA、PMMA、PTFE、POM、PE等颗粒状原料。随着工程塑料广泛的被使用，除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风干燥机.

　　

　　塑料除湿干燥机的应用

　　

　　

　　

　　塑料除湿干燥机规格型号：

　　

　　塑料除湿干燥机详细参数

　　

　　塑料除湿干燥机工作原理：

　　

　　无加热式除湿干燥机的循环原理：在正常开机的情况下→通过风机的运行→潮湿的空气从进风口吸入→经过分子筛→将空气中的水份去除→变成干燥的空气→经过热风管装置→吹进不锈钢保温干燥桶内循环除湿干燥。

　　

　　塑料除湿干燥机特点：

　　

　　1、稳定的为烘干提供适合-40℃~-50℃的露点。

　　

　　2、采用双层不锈钢料桶保温省电，清洁简易。

　　

　　3、闭环式控制减少热量与粉尘排放，省电更能环保及厂房清洁。

　　

　　4、采用无触点固态继电器控制加热。

　　

　　5、无需冷却水及冷却器。故移动方便

　　

　　6、压缩式系统比其他蜂巢及双桶式省电30%。

　　

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　　使用塑料除湿干燥机具有以下效益:

　　

　　1、可将塑料原料中的水分带走，以消除气泡的产生，使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观。

　　

　　2、防止不良品的产生与退货损失，降低废料的产生。

　　

　　3、为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作，故可以缩短烘料时间，节省工时。

　　

　　4、除湿干燥机的空气管路都采用密闭循环系统，并装有过滤器，因此不受外界气候影响，以及可以防止粉尘在厂内造成污染，改善工作环境。

　　

　　一个良好的干燥效率决定因素为:干燥温度、干燥时间、风量，及露点，这四个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响干燥效果。

　　

　　1、干燥温度：是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如:PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。

　　

　　2、干燥时间：是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如:PC/3-4小时，ABS/3-4小时。

　　

　　3、风量：是带走原料中水份的唯一媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响露点的稳定性，风量太小则无法将原料中的水份完全带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。

　　

　　4、露点温度：是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。

　　

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　　在注塑行业中，对原始的塑料颗粒需要先干燥，因为塑料颗粒一旦受潮，那么注塑产品就会出现质量问题，比如不光滑、内部有气泡等等，会影响企业的经济效益。其实不止是注塑行业，其他行业也是这样，很多原材料的吸湿性比较强，或者是产品需要烘干。

　　

　　因此为了保证产品成型质量高，就需要使用除湿干燥机来干燥原材料或者是产成品。干燥除湿机的原理是采用密闭循环系统，可以不受外界天气影响，不管是干燥天气还是潮湿天气都能将材料干燥好，不返潮。

　　

　　它是先把环境空气抽进来在低露点下去除空气中的水分，然后再将干燥过后的空气加热输送到干燥机中对材料进行除湿干燥，很大程度上提高了工作效率减少了干燥时间，并且干燥效果俱佳。另外除湿干燥机装有过滤网，可以防止粉尘泄露在厂内造成污染，保持了空气环境的清洁。

　　

　　-45G塑料干燥除湿机，由压缩机、蒸发器、套管冷凝器、离心风机、电热系统等主要部件组成，是一种高效升温型烘干除湿设备，集加热升温、空气除湿功能于一体（适用温度范围5-55℃），可以加快烘干速度，有效的提高了烘干房的利用率和烘干的质量。

　　

　　-45干燥除湿机，还可以用在其他行业的烘干使用上面，比如农产品烘干，还有工业上的消失模烘干，都可以用它来干燥，它可以控制空气湿度，然后通过升温设备加热，可以很好的对需要干燥的东西进行干燥，由于是在烘干房干燥房里面排湿，因此不会损耗热量可以节约能耗。

　　

　　塑料干燥是指塑料在连续受热而不变形的温度下，排除塑料原料中的水汽和其它易挥发物质，这个过程称为干燥。

　　

　　塑料干燥是指塑料在连续受热而不变形的温度下，排除塑料原料中的水汽和其它易挥发物质，这个过程称为干燥。

　　

　　正确干燥湿气敏感的塑料对于使其在应用场合发挥预期的性能至关重要。干燥不良的塑料在注塑过程中容易引起银纹，而且还可能对塑料造成水解，引起塑件的开裂和强度降低等问题，值得现场工艺人员重点关注。

　　

　　合理地选用正确的干燥机对于最终的干燥效果非常重要，如下是一些笔者多年总结出来的干燥机选配建议，供大家参考。

　　

　　1.根据塑料加工所需材料的量来确定干燥机的尺寸规格，单位为公斤/小时，即每个销售需要消耗多少的塑料。需要保障塑料的消耗量小于干燥机的处理能力，并留20%左右的余量，确保塑料被充分干燥。

　　

　　2.关注几个点的温度设定

　　

　　a、干燥料斗的入口处温度。

　　

　　料斗入口温度应为树脂制造商建议的干燥温度，并需要保障入口处的软管连接正常。

　　

　　b、干燥料斗的出口处温度。

　　

　　需要了解从料斗出来的空气温度是多少。出口温度不应该与入口温度相同，但也不能太低，建议出口温度比车间环境温度高20度左右。

　　

　　c、干燥剂入口的空气温度。

　　

　　某些类型的干燥剂在温度高于65摄氏度的情况下显著降低干燥能力，因此建议干燥剂入口处的温度控制在55度左右。

　　

　　3.如果要使用高于82C的干燥温度，需要将水路连接到“后冷器”。

　　

　　4.检查干燥器将循环的空气量。

　　

　　5.将空气输送至干燥器料斗时，应强制将空气输送至塑料颗粒所在的最低点。干燥空气自然会向上流动，而不会循环到干燥料斗的底部。

　　

　　6.通向干燥料斗的软管应该被绝缘；回风软管则不应绝缘。

　　

　　7.再加热器线圈应有电阻测量及监控功能，确保加热器的正常工作。

　　

　　8.料斗上料机应为钢琴铰链式，并带有一级锁定机构。

　　

　　9.整个干燥机构上的所有垫片应为高质量、耐用的，且工作方式类似于冰箱门上垫片，接触时自动密封。

　　

　　10.应配置细粉、挥发物和油过滤器。

　　

　　11.干燥器或后冷器上的所有过滤器应具有压差指示器，并带有可视或声音警报，以通知维护人员何时清洁过滤器。

　　

　　12.干燥机的控制器应便于用户使用，易于查看。

　　

　　13.料斗、撒布器锥体等的所有锥角应为60°（夹角）。

　　

　　这是为了避免漏斗流并确保集流。如果材料发生漏斗流，树脂将更快地通过料斗中心，在干燥温度下无法获得适当的停留时间。此外，料斗侧面的树脂将长时间停留，直到料斗完全排空为止，会造成过度干燥。

　　

　　14.干燥机应该有露点读数。

　　

　　15.有条件的可以考虑真空干燥机，目前是市面上最节能的选择。

　　

　　16.如果工厂存在维护问题，可以考虑膜式压缩空气干燥器，因为容易维护。膜的使用寿命长，过滤要求低，过滤器可能一年才需要更换一次。