全面解析除湿机分类结构原理

全面解析除湿机分类结构原理

　　除湿机也称抽湿机，去湿机，防潮机，防潮机，排潮机，只是各地的叫法不同而已。

　　除湿机的工作原理：

　　冷却除湿机通常由蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀、风机和外壳等组成。正常工作时，蒸发器吸收外界的热量，冷凝器向外放出热量，在风机的作用下，湿空气从左边进风口吸入，通过蒸发器时进行热交换，其温度降低；当湿空气达到露点温度时，水分因结露被析出，湿空气的绝对含湿量下降，而继续通过冷凝器时再次发生热交换使其温度升高，从而达到保温除湿的目的。

　　除湿机主要类型

　　1.冷却除湿机：

　　按使用功能分，可分为：一般型、降温型、调温型、多功能型。

　　一般型除湿机是指空气经过蒸发器冷却除湿，由再热器加热升温，降低相对湿度，制冷剂的冷凝热全部由流过再热器的空气带走，其出风温度不能调节，只用于升温除湿的除湿机。

　　降温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热大部分由水冷或风冷冷凝器带走，只有小部分冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气，可用于降温除湿的除湿机。

　　调温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热可全部或部分由水冷或风冷冷凝器带走，剩余冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气，其出风温度能进行调节的除湿机。

　　多功能型除湿机是指集升温除湿（一般型）、降温除湿、调温除湿三种功能于一体的除湿机，在无室外机（风冷）或冷却水（水冷）时仍可选择升温除湿功能进行除湿的除湿机。

　　1.2按有无带风机分，可分为：常规除湿机、风道式除湿机。

　　1.3按结构形式分，可分为：整体式、分体式、整体移动式。

　　1.4按适用温度范围分，可分为：A型（普通型18~38℃）、B型（低温型5~38℃）。

　　1.5按送回风方式分，可分为：前回前送带风帽型、后回上送型等。

　　1.6按控制形式分，可分为：自动型和非自动型等。

　　1.7按特殊使用情况分，还有全新风型、防爆型等。

　　2.转轮除（吸）湿机

　　转轮除湿机的主体结构为一不断转动的蜂窝状干燥转轮。干燥转轮是除湿机中吸附水分的关键部件，它是由特殊复合耐热材料制成的波纹状介质所构成。波纹状介质中载有吸湿剂。这种设计，结构紧凑，而且可以为湿空气与吸湿介质提供充分接触的巨大表面积。从而大大提高了除湿机的除湿效率。

　　3.溶液除（吸）湿机

　　溶液除湿空调系统是基于以除湿溶液为吸湿剂调节空气湿度，以水为制冷剂调节空气温度的主动除湿空气处理技术而开发的可以提供全新风运行工况的新型空调产品；其核心是利用除湿剂物理特性，通过创新的溶液除湿与再生的方法，实现在露点温度之上高效除湿。系统温度调节完全在常压开式气氛中进行。具有制造简单，运转可靠，节能高效等技术特点。

　　管道除湿机用蒸发器来给空气降温除湿，并回收系统的冷凝热，弥补空气中因为冷却除湿时散失的热量，是一种高效节能的除湿方式，它是提供一种可以在不同室内、外温度下对室内进行供热、制冷和除湿以满足室内温湿度要求的管道式调温调湿方法及其设备，管道除湿系统主要由降温除湿模式，调温除湿模式，升温除湿模式，制热模式，自动除霜组成。

　　除湿机主要部件

　　除湿机由压缩机、热交换器、风机、水箱、机壳及电脑（或机械）控制器组成，空气中的饱和含水量是随着空气温度的下降而降低的，除湿机就是利用压缩机制冷，将空气的温度降低到空气的露点（即空气中的含水量达到饱和时的温度点）以下，使超出空气含水量极限的水分析出。利用风机将房间的空气吸入机器内析出水分，排出干燥空气，通过不断地循环处理，达到降低房间湿度的目的。

　　除湿机主要部件如下：

　　A.压缩机。

　　⑴往复式压缩机：优点是运行可靠性高，振动小；缺点是构造复杂，运动部件多，机械损失大，体积大。其性能系数低于旋转式压缩机和涡旋式压缩机。小型机中用量正逐渐减少，70以上机型中仍使用较多。

　　⑵旋转式压缩机：优点是结构简单，部件少，体积小，机械损失小。缺点是振动大。双缸旋转式压缩机振动副度有所改善。

　　B.热交换器。

　　⑴铝箔肋片。分为平片、波纹片和冲缝片。空调使用带有亲水膜的冲缝片。

　　⑵内螺纹紫铜管。

　　C.毛细管。

　　是一根内径为0.5~2.0mm、长度为500~2000mm的紫铜管，靠其流动阻力沿管长方向的压力变化来控制制冷剂的流量并保证蒸发器与冷凝器的压力。

　　通过改变毛细管的长度或内径，可以调整空调器的蒸发温度，提高蒸发温度，可以缩短毛细管的长度或增大内径，反之，如果要降低蒸发温度，可加长毛细管或减小其内径。在特定的工况下，毛细管与制冷剂充注量匹配，使制冷装置的工作状态达到最佳。且当压缩机停机后，系统内高低压力能通过毛细管迅速达到平衡，有利于压缩机的再次启动。但，它对于制冷系统工况的变化适应性差，不能在各种情况下处于最佳状态。且由于内径小，容易被脏物和水分堵塞，因此制冷系统必须保证内部清洁、干燥，并在毛细管前使用过滤器。