一种转轮除湿结构及除湿机的制作方法

一种转轮除湿结构及除湿机的制作方法

　　1.本发明属于空气除湿领域，尤其涉及一种转轮除湿结构及除湿机。背景技术：2.现有的除湿机技术中，吸附除湿的转轮除湿机，其原理是将空气的水分吸附至转盘，配合再生风与电加热烘干的作用，将转盘中的水分排出，该过程称为再生过程，转盘持续的吸附与再生，可以循环的将空气中水分排出，从而达到除湿的效果。3.除湿机多采用圆形除湿转盘的设计，圆形除湿转盘的再生区一般采用扇形布置，但此设计遮挡了风道，也占用较多产品的内部空间，使得设计的产品运行除湿效率不高。4.有鉴于此特提出本发明。技术实现要素：5.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种转轮除湿结构及除湿机6.为解决上述技术问题，本发明提供了一种转轮除湿结构，包括转轮、驱动组件和再生组件；7.转轮用于吸附潮湿空气中的水分，转轮具有一环形外壁面以及一圆形顶部开口段，环形外壁面作为迎风面以吸附潮湿空气中的水分，圆形顶部开口段被配置为干燥空气排出口；8.驱动组件位于转轮底部并被配置为驱动转轮转动；9.再生组件包括再生箱，其内部形成有再生风道，其外部形成有与再生风道相连通的进风口和出风口，再生箱包裹至少部分转轮的环形外壁面且包裹部分处于再生风道内，转轮相对于再生箱能够进行转动，再生风道内设有加热部，加热部被配置为对处于再生风道内的部分转轮进行加热，再生风道内还设有送风部，送风部被配置为使再生风道内的风持续流动。10.在上述的技术方案中，处于再生风道内的部分环形外壁面包含从其底部至顶部部分。11.在上述的技术方案中，除湿结构还包括凝结组件，凝结组件包括套设在转轮外部并与再生箱连接的凝结风道，凝结风道上形成有供气流通过的通风部，凝结风道具有一进风端和一出风端，进风端和出风端分别与再生箱上的出风口和进风口相连通以使凝结风道和再生风道形成一循环风道。12.在上述的技术方案中，凝结风道的底部还开设有落水孔，落水孔被配置为使凝结风道内的凝结水排出。13.在上述的技术方案中，凝结风道包括第一风道、第二风道和第三风道，第一风道、第二风道和第三风道首尾相连。14.在上述的技术方案中，凝结风道的进风端形成于第三风道上，第一风道沿着其出风的方向形成有渐扩部。15.在上述的技术方案中，第二风道为半圆形风道，通风部为形成于第二风道上的通风槽口。16.在上述的技术方案中，第三风道沿着其出风的方向形成有渐缩部。17.在上述的技术方案中，渐缩部包括扩口端和缩口端，渐缩部从其扩口端倾斜向上延伸至缩口端，其中，缩口端连接在靠近再生箱的顶部位置处。18.在上述的技术方案中，还包括开设在再生箱上的补风孔，补风孔被配置为对循环风道进行补风。19.在上述的技术方案中，补风孔开设在靠近再生箱的顶部位置处。20.在上述的技术方案中，加热部的设置位置处于再生箱中的转轮上方，经凝结风道流入至再生风箱内的风经过加热部流向转轮。21.本发明还提供了一种除湿机，包括前面板、后面板、底座、顶盖、接水盘以及上述任意一项的转轮除湿结构，其中，转轮除湿结构垂直于顶盖设置，后面板上设有与转轮环形外壁面相对应的进风格栅，顶盖上设有与转轮圆形顶部开口段相对应的出风格栅，转轮除湿结构通过再生组件固定在前面板上。22.在上述的技术方案中，还包括与再生组件相对设置的换热组件，换热组件包括压缩机、冷凝器和蒸发器，其中，冷凝器和蒸发器设置在凝结风道和转轮之间且沿着进风格栅的进风方向依次设置。23.在上述的技术方案中，除湿机还包括接水盘，接水盘被配置为对换热组件以及除湿结构在运行时所产生的冷凝水进行收集。24.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：25.一、本发明中用于再生转轮的再生组件包裹环形转轮，该再生组件的布置不遮挡干燥空气流路，可有效减少气体干燥过程的流动阻力，并且该再生结构可有效的包裹住环形转轮，能够使其充分再生。26.二、本发明中还设置有凝结组件，通过设置凝结组件能够对再生风进行收集和处理，促进了再生风汽水分离，使得再生风中所夹带的水分在凝结风道内较快的排出，使得再生风冷凝过程效率提升。27.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明28.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：29.图1为本发明应用在除湿机中的转轮除湿结构实施例的第一种立体结构示意图，图中示出了再生风的运动轨迹；30.图2为本发明应用在除湿机中的转轮除湿结构实施例的第二种立体结构示意图，图中示出了再生风的运动轨迹；31.图3为本发明应用在除湿机中的转轮除湿结构实施例的主视结构示意图，图中示出了再生风的运动轨迹；32.图4为本发明应用在除湿机中的转轮除湿结构实施例的仰视结构示意图；33.图5为图4中a-a面的剖视结构示意图；34.图6为本发明应用在除湿机中的转轮除湿结构实施例的爆炸结构示意图；35.图7为本发明除湿机实施例的整体结构示意图；36.图8为本发明除湿机实施例的爆炸结构示意图；37.图1-8中：1-转轮，2-转轮座，3-驱动电机，4-风叶，5-再生箱，6-加热部，7-风机，8-凝结风道，811-第一风道，812-第二风道，813-第三风道，9-通风部，10-落水孔，11-补风孔，12-前面板，13-后面板，131-进风格栅，14-底座，15-顶盖，151-出风格栅，16-接水盘，17-冷凝器，18-蒸发器，19-接水盘。38.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。具体实施方式39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。41.目前，现有的转轮与复合除湿机多采用圆形除湿转盘的设计，圆形除湿转盘的再生区一般采用扇形布置，该设计遮挡了风道，也占用较多产品的内部空间，使得设计的产品运行除湿效率不高。本发明采用环形结构的转轮并配合再生组件解决了现有复合除湿机技术中存在的转轮再生效率较低的问题。42.为进一步阐述本发明中的技术方案，现结合图1-图8，提供了如下具体实施例。43.实施例1：44.本发明提供了一种如图1-图6所示的转轮除湿结构，其主要包括转轮1、驱动组件和再生组件，转轮1能够吸附潮湿空气中的水汽以实现对空气的除湿，其中，驱动组件位于转轮1底部并被配置为驱动转轮1转动，转轮1具有一环形外壁面以及一圆形顶部开口段，环形外壁面作为迎风面用于吸附潮湿空气中的水分，潮湿空气与转轮1的环形外壁面接触时，转轮1对潮湿空气中的水分进行吸附，吸附后的干燥空气通过转轮1顶部的圆形顶部开口段排出。值得说明的是，该转轮除湿结构中还可以设置一个排风组件，排风组件可以是轴流风叶，通过轴流风叶可将经转轮1吸附后的干燥空气从转轮1的圆形顶部开口段处快速的排出，当然，排风组件并不一定要设置在转轮除湿结构上，当该结构作为一个零部件安装在另外一个除湿机构中时，可以使用除湿机构中自带的排风组件将干燥风快速的排出。45.具体的，如图6所示，驱动组件包括转轮座2和驱动电机3，其中，转轮1固定在底座2上，驱动电机3安装在转轮座2底部，以实现通过启动驱动电机3直接带动转轮座2和转轮1转动。当然，在一些可替代的实施方式中，还可以采用其他形式的驱动组件来带动转轮1转动，例如，还可以通过齿轮传动的方式间接带动转轮1进行转动，本实施例中不对驱动组件的具体形式加以限定，只要能实现转轮1的转动即可。46.下面先介绍再生组件：47.如图5所示，再生组件包括再生箱5，其内部形成有再生风道，其外部形成有与再生风道相连通的进风口和出风口，再生箱5包裹至少部分转轮1的环形外壁面且包裹部分处于再生风道内，通过驱动组件能够带动转轮1相对于再生箱5进行转动以使被再生箱5包裹部分的转轮环形外壁面实现交替轮换，从而能够实现将转轮1不同位置均转动至再生风道内进行加热除湿操作，具体的，再生箱5为长条形箱体，箱体上开设有与再生通道相连接的豁槽以供转轮1嵌入，转轮1通过该豁槽嵌入至再生箱5内并处于再生通道内部。其中，再生风道内设有加热部6，具体的，加热部6可以为加热丝、加热片或加热棒等任何具有加热功能的部件，加热部6被配置为对处于再生风道内的部分转轮1进行加热，加热部6在启动时对再生通道内的空气加热，利用加热后的热空气将吸附水份后的转轮1进行加热，并将附在当中的水份蒸发形成再生风，让转轮1重新具备吸附水份的能力，再生风道内还设有送风部，其中，送风部为风机7,风机7被配置为使所述再生风道内的风持续性的进行流动。48.在对空气进行除湿时，将待除湿的空气垂直吹向于转轮1并使潮湿空气与转轮1的环形外壁面接触，转轮1吸附潮湿空气中的水蒸气，启动送风部、加热部6、驱动组件和排风组件，通过排风组件可将通过转轮1除湿后的空气从转轮1顶部的排风口处排出。转轮1在对空气进行除湿后，其表面附着有水分，其表面上所附着、吸附的水分可通过再生组件进行清理，具体的，通过驱动组件带动吸附水分后的转轮1进行转动，送风部将干燥空气吸入至再生箱5内并通过再生箱5内的加热部6对空气进行加热，当吸附水分后的转轮1转动至再生箱5内后，再生箱5内加热后的空气能够对转轮1进行加热并带走水分，从而完成对转轮1的再生处理，让转轮1重新具备吸附水分的能力。49.通过以上内容可知，本实施例中的转轮1在对空气进行除湿时，是从转轮1的侧面进风、顶部排风的，而用于使转轮1重新具有吸附水分能力的再生组件并不会阻挡除湿后的干燥空气排出，从而并不会遮挡干燥空气流路，可有效减少气体干燥过程的流动阻力，并且长条形结构的再生箱5可有效的包裹住转轮1，为其充分再生。50.为了能够对转轮1表面进行全方位的加热除湿，在本实施例中，如图5所示，当转轮1处于再生风道内时，处于再生风道内的部分转轮1包含从其底部至顶部部分，即转轮1处于再生风道内时其在竖直方向上的部分全部被再生风道所包裹，当驱动组件带动转轮1进行转动时，再生组件能够对转轮1进行全方位无死角的加热除湿，提供了对转轮1的除湿效果。51.在本实施例中，该除湿结构还包括有凝结组件，其中，凝结组件被配置为对除湿后的再生风进行收集和处理。52.下面再具体介绍凝结组件：53.如图1-图5所示，凝结组件包括套设在转轮1外部并与再生箱5连接的凝结风道8，凝结风道8上形成有供气流通过的通风部9，凝结风道具有一进风端和一出风端，进风端和出风端分别与再生箱5上的出风口和进风口相连通以使凝结风道8和再生风道形成一循环风道。54.在对转轮1进行除湿再生时，再生通道中的空气被加热部6加热，加热后的空气对转轮1的再生区域(即处于再生通道内的部分转轮1)进行加热除湿，对转轮1加热后转轮1中的水份被蒸发带进空气中，此时带有水份的再生空气进入到凝结风道8中，利用凝结风道8外部的环境风给凝结风道8降温，并且通过离心力的作样快速将再生空气中的水份分离出来并收集，以实现气液分离。55.值得注意的是，凝结风道8和再生风道所形成的循环风道中所流通的再生风，是重复循环的，即当干空气被加热后，去再生风道内加热转轮1带走水份，再到凝结风道8中将从转轮1中所带出的水份凝结和分离出来变成湿度较低干空气，又重新回到加热部6处被加热再次具有带走转轮1中水份的能力，如此循环。其中，再生风在循环风道中的流动轨迹如图1-3中的箭头方向所示。56.为了提高对再生箱5内的风加热效果，将加热部6的位置设置在再生箱5中的转轮1上方，此时经凝结风道8流入至再生箱5内的循环风是经过加热部6的完全加热后再流向转轮1的再生区域的，从而提高了对转轮1再生区域的再生效果。57.为了将凝结风道8中凝结和分离出来的液态水排出，如图4所示，本实施例中在凝结风道的底部还开设有落水孔10。58.如图2所示，上述所提到的凝结风道8包括第一风道811、第二风道812和第三风道813，第一风道811、第二风道812和第三风道813首尾相连形成凝结风道8，其中，凝结风道8的出风端形成于第一风道811上，凝结风道8的进风端形成于第三风道813上，第一风道811沿着其出风的方向形成有渐扩部，再生箱5在对转轮进行加热除湿后所形成的再生风通过第一风道811上的渐扩部流入至第二风道812内，通过将第一风道811设置成渐扩的形状可降低循环风道内的气体压力并且增大再生气体的换热面积，利于再生风凝结产生水滴。59.进一步的，如图1和图2所示，将第二风道812设置成半圆形风道，其中，通风部9为形成于第二风道812上的通风槽口，在对空气进行除湿时，空气可通过通风槽口进入与转轮1相接触以实现对空气除湿。本实施例中通过将第二风道812设置成半圆形状，可增加再生风在第二风道812内运动时所产生的离心力，其中通过第二风道812的再生风，受到旋转离心与降温冷却的作用，凝结的水会生成在第二风道812的内壁上，并且由于受离心作用凝水会汇集在贴壁外侧，随后凝结的水滴被再生风吹落至凝结风道的后段处，即第三风道813处。60.再进一步的，如图2和图3所示，本实施例中还对第三风道813的具体形状进行了设计，具体的，将第三风道813沿着其出风的方向设置有渐缩部，其中，渐缩部包括扩口端和缩口端，渐缩部从其扩口端倾斜向上延伸至缩口端，其中，缩口端连接在靠近再生箱5的顶部位置处，当循环风道内的再生风运动至第三风道813处时，由于第三风道813为斜向上的结构，因此所产生的凝结水会顺着斜坡向下流动从凝结风道8底部的落水孔10排出，随后排出水分的再生风回到再生箱5内进入下一个循环，本实施例中通过将第三风道813设置成倾斜向上的渐缩结构，可防止凝结风道8中所凝结的凝结水被排入至再生箱5内，从而避免再生箱5内的电器原件与凝结水发生接触。61.综上所述，通过将凝结风道8设置成上述结构，可便于凝结风道8内的凝结水从落水孔10处排出，值得说明的是，当凝结风道8内的凝结水从落水孔10处排出时，会带走循环风道内的部分风量，造成循环风道中的空气不足，如果不及时的向循环风道内补入新风，那么循环风道就会从落水孔10处吸入外界的风，从而造成凝结水滴水困难。62.为了解决凝结水流出困难的问题，如图3所示，在本实施例中的再生箱5上还开设有补风孔11，补风孔11设置在加热部6的上方，其中，补风孔11被配置为对循环风道进行补风，当循环风道内的风变少时，从补风孔11处向循环风道内补入新风，从而保证了落水孔10的正常排水功能。63.进一步的，将上述所提到的补风孔11开设在靠近再生箱5顶部的位置处，由于再生箱5的顶部距离该转轮初始结构的出风位置较近，因此，引入至再生箱5内的空气湿度较低，从而能够更有效的带走转轮1要再生的部分中所含有的水分，进一步提高了对转轮1的再生效果。64.另一方面，如图7和图8所示，本实施例中还提供了一种除湿机，包括前面板12、后面板13、底座14、顶盖15、接水盘19以及上述所提到的转轮除湿结构，其中，转轮除湿结构垂直于顶盖15进行设置，转轮除湿结构通过其底部的驱动组件安装在底座14上，后面板13上设有与转轮1环形外壁面相对应的进风格栅131，顶盖15上设有与转轮1圆形顶部开口段相对应的出风格栅151，具体的，在顶盖15上还设置有风叶4，通过风叶4加快除湿机内的干燥空气排出，转轮除湿结构通过再生组件固定在前面板12上。65.进一步的，该除湿机还包括与再生组件相对设置的换热组件，其中，换热组件包括压缩机16、冷凝器17和蒸发器18，其中，冷凝器17和蒸发器18设置在凝结风道8和转轮1之间且沿着进风格栅151的进风方向依次设置。66.在进一步的，该除湿机还包括接水盘19，接水盘19设置在除湿机的底部，接水盘19被配置为对换热组件以及除湿结构在运行时所产生的冷凝水进行收集。67.当除湿机运行时，湿空气从后面板13上的进风格栅131处进入，依次经过凝结通路8、蒸发器18、冷凝器17和转轮1，最后从顶盖15上的出风格栅151处排出。68.在此过程中，当湿空气在经过蒸发器18时，空气中的大部分水分凝结析出落入到除湿机底部的接水盘19内，被蒸发器18降温的湿空气再去给冷凝器17降温散热(此过程为常规的压缩制冷除湿)，湿空气从冷凝器17出来后再经过转轮1进行二次除湿，空气中剩余的水分再被转轮1中吸附材料吸附，进一步降低了空气中的水份(此阶段为转轮1吸附除湿)。经过压缩制冷除湿、吸附除湿双重除湿后，最后从顶盖15出去的空气即为相对湿度较低的干空气。在此除湿的过程中，作为除湿机一部分的转轮除湿结构对吸附水分后的转轮1持续进行再生处理(再生过程和原理上述已经提到，在此不再加以赘述)，从而可以使转轮1始终具有吸附水分的能力。值得说明的是，除湿机在对湿空气进行除湿的过程中，凝结风道8中所产生的凝结水以及换热组件所产生的冷凝水均被除湿机底部的接水盘所收集。69.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。