一种塑料除湿干燥机的制作方法

一种塑料除湿干燥机的制作方法

　　1.本实用新型涉及塑料除湿技术领域，特别涉及一种塑料除湿干燥机。背景技术：2.塑料干燥机是干燥塑胶原料最有效且经济的机型，可以干燥因包装、运送或回收而潮湿的原料，料斗采用不锈钢制造，具有“热气下吹”和“旋风排气”功能以及双层保温桶，特别适合搭配除湿机用来干燥工程塑胶原料。3.目前现有的塑料除湿干燥机，对气体中的水分进行拦截时，气体中的水分长时间停留在吸水海绵上，导致气体中的水分拦截效果不佳，影响塑料干燥效率，因此，需要进行改进。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种塑料除湿干燥机，以解决上述背景技术中提出对气体中的水分进行拦截时，气体中的水分长时间停留在吸水海绵上，导致气体中的水分拦截效果不佳的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料除湿干燥机，包括箱体，所述箱体外壁上安装有干燥组件，所述箱体的顶端安装有排气管，所述排气管的一端连接有连接箱，所述连接箱的内壁上固定安装有透风板，所述透风板的一侧壁上安装有吸水海绵，所述连接箱的内壁上开设有滑槽，所述连接箱通过所述滑槽卡接有连接框，所述连接框的内壁上通过轴承连接有圆形辊，所述连接箱的顶部外壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端穿过所述连接箱与所述连接框相连接，所述连接箱的一侧外壁上安装有连接管，所述连接管的一端与所述干燥组件相连接，所述箱体的底端安装有排料组件。6.优选的，所述干燥组件包括输气管、加热箱、加热管与风机，所述输气管位于所述箱体外壁上，所述加热箱位于所述输气管的一端，所述加热管位于所述加热箱的内部，所述风机的输出端与所述加热箱相连接，所述连接管的一端与所述风机相连接。7.优选的，所述连接箱的底部外壁上安装有集水盒，所述集水盒的底部外壁上安装有排水管。8.优选的，所述箱体的底部外壁上安装有电机，所述电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的侧壁上分别固定安装有搅拌杆与螺旋叶，且所述螺旋叶位于所述搅拌杆的底部。9.优选的，所述排料组件包括排料管与卸料阀，所述排料管位于所述箱体的底端，所述卸料阀位于所述排料管的侧壁上。10.优选的，所述箱体的顶部外壁上设置有密封盖。11.本实用新型的技术效果和优点：12.1、通过设置的电动伸缩杆、连接框、圆形辊、吸水海绵与滑槽，吸水海绵对气体中的水分进行拦截，电动伸缩杆输出端带动连接框通过滑槽上下移动，圆形辊将吸水海绵上的水分挤出，从而有利于提高塑料干燥效率。13.2、通过设置的电机、传动轴、搅拌杆与螺旋叶，电机输出端带动传动轴转动，传动轴分别带动搅拌杆与螺旋叶转动，搅拌杆对塑料进行搅拌，螺旋叶防止排料时塑料堵塞排料管，从而进一步增加塑料干燥效率。附图说明14.图1为本实用新型整体结构的示意图。15.图2为本实用新型加热箱立体结构的剖视图。16.图3为本实用新型箱体与连接箱立体结构的剖视图。17.图中：1、箱体；2、密封盖；3、干燥组件；31、输气管；32、加热箱；33、加热管；34、风机；4、排气管；5、连接箱；6、滑槽；7、连接框；8、电动伸缩杆；9、圆形辊；10、透风板；11、吸水海绵；12、集水盒；13、排水管；14、连接管；15、电机；16、传动轴；17、搅拌杆；18、螺旋叶；19、排料组件；191、排料管；192、卸料阀。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料除湿干燥机，包括箱体1，箱体1的顶部外壁上设置有密封盖2，密封盖2开启后，便于将塑料放入箱体1内部，箱体1外壁上安装有干燥组件3，干燥组件3将热风输入箱体1内部，对塑料进行干燥，箱体1的顶端安装有排气管4，排气管4的一端连接有连接箱5，连接箱5的内壁上固定安装有透风板10，透风板10的一侧壁上安装有吸水海绵11，箱体1内部气体通过排气管4进入连接箱5内部，气体依次经过透风板10与吸水海绵11，吸水海绵11吸附气体中的水分，连接箱5的内壁上开设有滑槽6，连接箱5通过滑槽6卡接有连接框7，连接框7的内壁上通过轴承连接有圆形辊9，连接箱5的顶部外壁上安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端穿过连接箱5与连接框7相连接，连接箱5的底部外壁上安装有集水盒12，集水盒12的底部外壁上安装有排水管13，电动伸缩杆8输出端带动连接框7通过滑槽6上下运动，连接框7带动圆形辊9将吸水海绵11上的水分挤到集水盒12内部，通过排水管13排出，连接箱5的一侧外壁上安装有连接管14，连接管14的一端与干燥组件3相连接，拦截水分后的气体通过连接管14进入干燥组件3内，进行循环利用，箱体1的底端安装有排料组件19，排料组件19开启，便于排出干燥完成的塑料。20.在本实施例中，干燥组件3包括输气管31、加热箱32、加热管33与风机34，输气管31位于箱体1外壁上，加热箱32位于输气管31的一端，加热管33位于加热箱32的内部，风机34的输出端与加热箱32相连接，连接管14的一端与风机34相连接，风机34运行向加热箱32内部进行吹风，加热管33将风进行加热，热风通过输气管31进入箱体1内部对塑料进行干燥。21.在本实施例中，箱体1的底部外壁上安装有电机15，电机15的输出端连接有传动轴16，传动轴16的侧壁上分别固定安装有搅拌杆17与螺旋叶18，且螺旋叶18位于搅拌杆17的底部，电机15输出端带动传动轴16转动，传动轴16带动搅拌杆17与螺旋叶18旋转，搅拌杆17对塑料进行搅拌，从而增加塑料干燥效率，螺旋叶18防止排料过程中塑料堵塞箱体1。22.在本实施例中，排料组件19包括排料管191与卸料阀192，排料管191位于箱体1的底端，卸料阀192位于排料管191的侧壁上，开启卸料阀192，干燥后的塑料通过排料管191排出。23.本实用工作原理：本实用新型为一种塑料除湿干燥机，使用时，首先打开密封盖2，将需要干燥的塑料放入箱体1内部，风机34向加热箱32内部进行吹风，加热管33对风进行加热，热风通过输气管31进入箱体1内部，电机15驱动传动轴16转动，传动轴16带动搅拌杆17旋转对塑料进行搅拌，增加干燥效率。24.箱体1内部气体通过排气管4进入连接箱5内部，气体通过透风板10与吸水海绵11，吸水海绵11吸附气体中的水分，随后气体通过连接管14再次进入风机34内部，进行循环利用，吸水海绵11上的水分过多时，电动伸缩杆8输出端带动连接框7通过滑槽6上下移动，连接框7带动圆形辊9将吸水海绵11上的水分挤到集水盒12内部，水分通过排水管13排出。25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。