一种转轮除湿机用具有防护效果的转轮的制作方法

一种转轮除湿机用具有防护效果的转轮的制作方法

　　1.本实用新型涉及除湿设备技术领域，具体涉及一种转轮除湿机用具有防护效果的转轮。背景技术：2.空气中的湿度无处不在的，它可以使一些物品发生霉变，也可以使一些金属发生腐烂，因此在一些特定的领域需要用到一种除轮除湿机对潮湿的空气进行除湿，而除湿转轮是转轮除湿机中不可缺少的重要组件。3.大多数转轮除湿机用转轮，在除湿机运输过程中或转轮除湿机长时间工作以后，内部转轮容易出现偏移，容易使转轮外壁与除湿机内壁之间出现摩擦，容易对转轮造成损伤，影响其使用寿命，大多数转轮除湿机用转轮，再对转轮进行防尘时，防尘设备上的灰尘容易掉落，当转轮除湿机工作时，灰尘容易进入转轮内部，影响转轮的使用寿命。技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题是，大多数转轮除湿机用转轮，在除湿机运输过程中或转轮除湿机长时间工作以后，内部转轮容易出现偏移，容易使转轮外壁与除湿机内壁之间出现摩擦，容易对转轮造成损伤，影响其使用寿命，大多数转轮除湿机用转轮，再对转轮进行防尘时，防尘设备上的灰尘容易掉落，当转轮除湿机工作时，灰尘容易进入转轮内部，影响转轮的使用寿命，为此提供一种转轮除湿机用具有防护效果的转轮，使其便于对转轮进行防护，防止转轮出现偏移对其造成磨损，防止除尘设备上的灰尘进入转轮内部，影响其使用寿命。5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种转轮除湿机用具有防护效果的转轮，其包括：防护壳体，所述防护壳体内部设有再生区和除湿区，所述再生区与除湿区中间设有挡板，所述除湿区的体积占据防护壳体内部总体积的四分之三，所述再生区占据四分之一，所述再生区和除湿区均呈蜂窝状，所述再生区和除湿区内设有干燥剂，所述防护壳体内部中间设有连接环，所述连接环通过挡板与防护壳体相连，所述防护壳体外侧壁等分开设有四个缓冲槽，所述缓冲槽内底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧正上方设有滚轮，所述防护壳体靠近空气进入口一端侧壁设有防尘圈。6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲弹簧远离防护壳体内部一端固定连接有u形连接板，所述滚轮位于u形连接板内，所述滚轮两端转动连接有轴杆，所述轴杆远离滚轮一端与u形连接板两端内侧壁转动连接。7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮外侧壁通过胶水固定连接有防护棉层，所述u形连接板外侧壁与缓冲槽内侧壁滑动连接。8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘圈内侧壁开设有多个吸尘孔，所述吸尘孔之间距离相等，所述吸尘孔内侧壁设有吸尘湿棉层，所述吸尘孔对准再生区和除湿区。9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护壳体外侧壁位于缓冲槽旁呈环形开设有多个链孔，每个所述链孔之间的距离相同。10.本实用新型具有以下优点：通过缓冲槽、缓冲弹簧、滚轮便于对转轮进行防护，防止其出现偏移与转轮除湿机内侧壁之间发生摩擦，对转轮造成磨损，影响其使用寿命；通过吸尘孔、吸尘湿棉层防止防尘圈上的灰尘发生掉落，在除湿机工作时进入转轮内部，影响转轮的使用寿命。附图说明11.图1是本实用新型一优选实施例的正面剖切示意图；12.图2是本实用新型一优选实施例的侧面剖切示意图；13.图3是本实用新型一优选实施例的除尘圈部分结构剖切示意图；14.图4是本实用新型一优选实施例的a处放大示意图；15.图5是本实用新型一优选实施例的b处放大示意图。16.附图标记说明：1、防护壳体；2、再生区；3、除湿区；4、挡板；5、干燥剂；6、连接环；7、缓冲槽；8、缓冲弹簧；9、滚轮；10、防尘圈；11、u形连接板；12、轴杆；13、防护棉层；14、吸尘孔；15、吸尘湿棉层；16、链孔。具体实施方式17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。20.请结合参阅图1-5，本实用新型一种转轮除湿机用具有防护效果的转轮，包括：防护壳体1，防护壳体1内部设有再生区2和除湿区3，再生区2与除湿区3中间设有挡板4，除湿区3的体积占据防护壳体1内部总体积的四分之三，再生区2占据四分之一，再生区2和除湿区3均呈蜂窝状，再生区2和除湿区3内设有干燥剂5，防护壳体1内部中间设有连接环6，连接环6通过挡板4与防护壳体1相连，防护壳体1外侧壁等分开设有四个缓冲槽7，缓冲槽7内底部固定连接有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8正上方设有滚轮9，防护壳体1靠近空气进入口一端侧壁设有防尘圈10。21.防尘圈10内侧壁开设有多个吸尘孔14，吸尘孔14之间距离相等，吸尘孔14内侧壁设有吸尘湿棉层15，吸尘孔14对准再生区2和除湿区3，通过吸尘孔14、吸尘湿棉层15防止防尘圈10上的灰尘发生掉落，在除湿机工作时进入转轮内部，影响转轮的使用寿命；防护壳体1外侧壁位于缓冲槽7旁呈环形开设有多个链孔16，每个链孔16之间的距离相同，便于通过转动链条与链孔16啮合连接带动转轮转动进行工作；缓冲弹簧8远离防护壳体1内部一端固定连接有u形连接板11，滚轮9位于u形连接板11内，滚轮9两端转动连接有轴杆12，轴杆12远离滚轮9一端与u形连接板11两端内侧壁转动连接，通过缓冲槽7、缓冲弹簧8、滚轮9便于对转轮进行防护，防止其出现偏移与转轮除湿机内侧壁之间发生摩擦，对转轮造成磨损，影响其使用寿命；滚轮9外侧壁通过胶水固定连接有防护棉层13，u形连接板11外侧壁与缓冲槽7内侧壁滑动连接，防止滚轮9与转轮除湿机内侧壁过度挤压摩擦对转轮除湿机内侧壁造成损伤。22.具体的，本实用新型使用时，通过连接环6将转轮安装到转轮除湿机上，工作时通过转动链条与链孔16啮合连接带动转轮进行转动，工作时，通过防尘圈10上的吸尘孔14和吸尘湿棉层15可以对潮湿空气中的灰尘进行吸附，也避免空气流通导致防尘圈10上的灰尘掉落使其进入转轮内，影响其使用寿命，当潮湿空气进入除湿区3时，空气内的水分会被干燥剂5吸收，干燥后的空气通过强力风机从干空气出口排出，转轮不断进行转动，当除湿区3吸收水分导致饱和状态后，转到再生区2，再生区2的加热高温再生空气将转轮中的水分带出，由再生风机排出室外，即可对潮湿空气进行除湿。23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。