一种可控温除湿的蜂箱的制作方法

一种可控温除湿的蜂箱的制作方法

　　

　　本发明涉及自动控制技术领域，具体涉及一种可控温除湿的蜂箱。

　　

　　背景技术：

　　

　　蜜蜂罐养殖业是以人工饲养蜜蜂获得蜜蜂产物的农业生产部门，养蜂业是现代化大农业的一个有机组成部分在我国的国民经济中占有较重要的地位。当前传统蜜蜂养殖行业普遍存在生产规模小，劳动量大，蜂箱内温、湿度难以检测控制，摇蜜时间难以把握，蜂蜜质量差等问题。

　　

　　当前也有可控温型养蜂箱，如专利号cn.3，一种自动控温型太阳能养蜂箱，但是存在以下问题：

　　

　　1、改装结构复杂，针对蜂箱内部布置大面积电阻丝、导热板及电线，蜂箱外部需额外布置支撑底座等装置，需要在原有蜂箱基础上进行大规模定制，改装复杂。

　　

　　2、并且上述一种自动控温型太阳能养蜂箱出于结构设计，仅适用于单层蜂箱，而现今大规模蜂蜜生产均使用双层蜂箱。

　　

　　3、上述一种自动控温型太阳能养蜂箱使用电阻丝加热，容易造成局部过热，对蜜蜂种群造成严重的不良影响。

　　

　　4、上述一种自动控温型太阳能养蜂箱针对蜂箱内部布置大面积电阻丝、导热板及电线，设备的性能容易因蜜蜂的分泌物等因素影响而降低，同时上述加热部件位于蜂箱内部，维护较为麻烦。

　　

　　5、上述一种自动控温型太阳能养蜂箱针对蜂箱内部布置大面积电阻丝、导热板及电线，为满足布置的空间需要，将原本蜂箱中的巢脾数量由7张减为3-4张，从根本上大大降低了单位蜂箱的蜂蜜产量。且两张巢脾间距设置过大，容易导致筑巢不规则，取蜜困难。

　　

　　技术实现要素：

　　

　　本发明提出的一种可控温除湿的蜂箱，可解决现有的控温型养蜂箱结构复杂适用性差且对蜂蜜产量影响过大的的技术问题。

　　

　　为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

　　

　　一种可控温除湿的蜂箱，包括蜂箱主体，所述蜂箱主体包括从上到下依次设置的箱盖、纱网、继箱、隔王板、巢箱、底板及垫条，继箱内安装有巢脾，其特点在于：所述箱盖上设置有太阳能电池板和蓄电池；

　　

　　所述箱盖的一侧设有进风口，所述进风口处设置半导体制冷模块，所述半导体制冷模块设置在保温板内，所述保温板设置成筒状使进风口往外延伸；

　　

　　所述继箱侧面外部固定有太阳能控制器和单片机控制板，继箱内部设置温湿度传感器；

　　

　　所述继箱的底部在蜜蜂出口的一侧设有出风口，所述出风口处安装有贯流风机；

　　

　　其中，所述太阳能电池板与蓄电池电连接，所述蓄电池与太阳能控制器电连接；

　　

　　所述太阳能控制器与所述半导体制冷模块、温湿度传感器、单片机控制板及贯流风机分别电连接；

　　

　　所述温湿度传感器、半导体制冷模块及贯流风机分别与单片机控制板电连接。

　　

　　进一步的，所述继箱侧面外部还设置lcd显示器，所述lcd显示器与单片机控制板电连接。

　　

　　进一步的，所述半导体制冷模块包括半导体制冷模块冷端和半导体制冷模块热端，所述半导体制冷模块冷端和半导体制冷模块热端，一个朝上设置，另一个朝下设置。

　　

　　进一步的，所述半导体制冷模块热端包括热端散热风扇和热端散热翅片。

　　

　　进一步的，所述半导体制冷模块冷端包括导体制冷片和冷端散热翅片。

　　

　　由上述技术方案可知，本发明的可控温除湿的蜂箱利用太阳能电池板提供能源，由蓄电池储存电能，并经由太阳能控制器输出电能；在蜂箱盖的空气进口处设置半导体制冷片，通过温湿度传感器采集温湿度，并由单片机控制板调节半导体制冷模块的工作状态，以实现对进入蜂箱空气的升温除湿或冷却除湿处理；同时在巢箱另一端开孔并设置贯流风机，以实现对被蜂箱内空气的引导。

　　

　　一方面，本发明可将蜂箱内部温度稳定在适宜水平，以提高蜂蜜中酶的活性，有利于蜜蜂的工作；另一方面可加强蜂箱内部空气与未成熟蜂蜜的对流，加快蜂蜜的中水的蒸发。通过这两方面的工作来加快蜂蜜成熟，实现蜂蜜产量的提高。

　　

　　与现有技术相比，本发明具备以下优点：

　　

　　1、改装简便

　　

　　本装置仅需在蜂箱盖、继箱外部进行简单改装，操作方便，较易实现。

　　

　　2、适用范围广

　　

　　本装置改装对象为蜂箱盖及单层蜂箱的主箱、双层蜂箱的继箱，对于单层、双层蜂箱均适用。

　　

　　3、控温效果好

　　

　　本装置通过引导蜂箱内部空气流动来实现温湿度控制，控温方式温和，效果均匀。

　　

　　4、可靠性高

　　

　　本装置改装所需部件大都位于蜂箱外部，便于维护及蜂箱的转移。本装置使用的半导体制冷片具有结构简单、体积小、无噪声、无磨损，而且寿命长、可靠性高，对环境没污染等优点。

　　

　　6.5生产效率高

　　

　　本装置保持了传统蜂箱内的巢脾数量及内部布置，在此基础上仅对蜂箱内部空气环境进行优化，最大程度上保证了原有的巢脾数量及蜂箱内部结构，易于实现生产效率的提高。

　　

　　附图说明

　　

　　图1是传统蜂箱主体结构示意图一；

　　

　　图2是传统蜂箱主体结构爆炸示意图；

　　

　　图3是本发明蜂箱的结构示意图；

　　

　　图4是本发明蜂箱的温度传感器布置示意图；

　　

　　图5是本发明蜂箱的继箱结构俯视图；

　　

　　图6是本发明蜂箱半导体制冷器布置示意图；

　　

　　图7是本发明蜂箱半导体制冷器结构示意图；

　　

　　图8是本发明蜂箱的控制部分的控制框图；

　　

　　图9是本发明蜂箱的控制流程图。

　　

　　具体实施方式

　　

　　为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

　　

　　如图1和图2所示本实施例所述的可控温除湿的蜂箱，基于传统蜂箱的蜂箱主体包括有箱盖1、纱网2、继箱3、隔王板4、巢箱5、底板6及垫条7，继箱3为内安装有巢脾21；

　　

　　如图3-图7所示，所述的箱盖1上分别安装有太阳能电池板8、蓄电池9，箱盖1的一侧设有通向继箱3内部的进风口，用保温板22对进风口进行延伸，并固定半导体制冷模块10、11于延伸部分保温板22中,其中半导体制冷模块10冷端朝下，半导体制冷模块11热端上，冷端和热端上下设置以实现对所送空气进行较为均匀的处理；半导体制冷模块由热端散热风扇23、热端散热翅片24、半导体制冷片25、及冷端散热翅片26组成；所述继箱3侧面外部固定有太阳能控制器12、单片机控制板(stc12c5a60s2)13及lcd显示器14所述继箱底部，同蜂箱的蜜蜂出口一侧设有出风口15并安装有贯流风机16；蜂箱内部通过铁丝支架17、18固定两个温湿度传感器(dht21)19、20。

　　

　　所述的太阳能电池板8与蓄电池9电连接，所述蓄电池9与太阳能控制器12电连接、所述太阳能控制器12与所述半导体制冷片组、温湿度传感器19、20、单片机、贯流风机16分别电连接，所述温湿度传感器19、20与单片机控制板13输入端电连接，所述的单片机控制板13与lcd显示器14电连接(所述的单片机控制板13也可通过串口把采样值发送至pc上，经过vb编程的界面上可以显示和存储采样值、曲线等)、所述的单片机控制板13通过驱动电路与半导体制冷片模块10、11、及贯流风机16电连接。

　　

　　本发明的工作原理如下：

　　

　　利用太阳能电池板8提供能源，由蓄电池9储存电能，并经由太阳能控制器12输出电能。在蜂箱盖1的空气进口处设置半导体制冷片11，以实现对进入蜂箱空气的升温除湿或冷却除湿处理。同时在巢箱另一端开孔并设置贯流风机，以实现对被蜂箱内空气的引导。

　　

　　控制系统以的单片机stc12c5a60s2为控制核心，采用2个数字温湿度复合传感器dht21，辅以lcd显示电路、串口发送电路和半导体制冷器驱动电路。如图8和图9所示，其基本控制原理为：采用闭制形式，将温度预定值和温度采样值同时送到单片机中，经过控制算法运算后得到pwm输出控制量，从而控制驱动电路得到控制电压施加到半导体制冷片组10、11、及贯流风机16上，从而控制温度达到预定值。在人机交互方面，可以由lcd显示当前采样值，还可以通过串口把采样值发送至pc上，在经过vb编程的界面上可以显示和存储采样值、曲线等。

　　

　　由上可知，本实施例的特点如下：

　　

　　本实例的可控温除湿蜂箱利用半导体制冷片的特性对进入蜂箱的空气进行预处理，以实现对进入蜂箱空气的升温除湿或冷却除湿处理；同时，蜂箱箱盖处设置进风口，利用风机来引导蜂箱内的空气流动。

　　

　　同时，本实施例中的电池单元中可使用蓄电池替换太阳能电池板；横流风机可由轴流风机替代；进风口可以开在蜂箱继箱的一端下部，出风口可设在蜂箱继箱的另一端上部。

　　

　　以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。