一种除湿器及其控制器的制作方法

一种除湿器及其控制器的制作方法

　　本发明涉及除湿器，尤其是涉及一种自清洗的除湿器及其控制器。

　　背景技术：

　　除湿机分为冷凝式和转盘式样两种，一般最常见的是冷凝式样的，其原理是利用空气中的水蒸气遇冷会凝结成液态水。

　　根据这一原理，除湿机将潮湿空气抽入机内，通过压缩机带动热交换器（蒸发器和冷凝器），将空气中的水分冷凝成销水珠收集，再将处理过后干燥的温热空气排出机外，如此循环使室内湿度降低。

　　这种冷凝器无法再低温湿冷环境下使用，因此有出现了另外一种转盘式冷凝器，转盘式冷凝器的原理是是通过一个不断转动的吸湿转盘来吸取空气中的水蒸气，工作原理是，先将湿冷的空气抽入冷凝器内，经过转盘干燥的一端，转盘内设置有吸水材料颗粒，吸水以后，湿冷的空气变成干冷的空气，再将干冷的空气加热，变成高温干燥的空气，这部分空气再通过转盘上已经吸满水的部分，吸满水部分在高温干燥空气带走这部分的湿度，吸水颗粒恢复吸水性能，同时这部分空气转变成为高温高湿度的空气，高温高湿的空气又可以通过冷凝器除去水分再次变成干燥空气再排入到室内。如此循环，可以排除空气中的水蒸气。

　　对于转盘式除湿器，存在两个问题，一个是转盘式除湿器分成两个腔室，一个腔室是冷的空气，另一个腔室是热的空气，两个腔室理论上因该不相通，这样避免冷热空气互相交融，造成能源浪费，但是由于转盘需要不断转动，且转盘的吸湿的一端和除湿的一端分别位于两个不同腔室内，所以在转盘与两个腔室之间的隔板上肯定有些间隙，这就导致冷热空气就互通，大大增加了能源的消耗。

　　另外原先的除湿器的控制器，都是采用干电池供电，控制器需要更换电池，很不环保，而且控制器也没有固定的存放位置，容易丢失。

　　技术实现要素：

　　针对现有技术的不足，本发明提供一种自清洗的除湿器，能够大大减小冷热气流的交汇。

　　本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自清洗的除湿器，包括壳体，所述壳体内设置有隔板，所述隔板将所述壳体内部分为低温部分和高温部分，所述隔板上设置有一个中空的盘，所述盘内设置有干燥剂，所述盘与所述隔板紧密固定在一起，所述盘内设置有转轴，所述转轴转动连接在所述盘上，所述转轴上设置有挡板，所述挡板与所述盘的内壁紧密接触。采用我们这种结构，盘不再旋转，所以盘和隔板之间可以做到严丝合缝，避免了冷热气流从盘与隔板之间的缝隙中交汇。当低温部分的干燥剂吸附饱和时，则盘内的转轴转动，带动挡板旋转，将挡板下方已经完成干燥的干燥剂转动到低温部分。

　　上述技术方案中，优选的，所述低温部分位于所述高温部分的下方。

　　上述技术方案中，优选的，所述高温部分内设置有加热器，所述隔板上设置有第孔，所述加热器与第孔相通，经过加热器加热的空气流出后穿过所述盘将所述盘内的干燥剂吹干。

　　上述技术方案中，优选的，还包括第三腔室，所述第三腔室内设置有冷凝器，吹干干燥剂后的热空气经过输送管道送入所述第三腔室，空气中包含的水蒸汽凝结在所述冷凝器上。

　　上述技术方案中，优选的，所述盘的周圈与所述壳体的内壁紧密接触。

　　上述技术方案中，优选的，所述壳体的顶部设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有第一电磁感应线圈，所述凹槽内设置有控制器，所述控制器通过电磁感应接收所述第一电磁感应线圈发出的电磁波，并将电磁波转换成电能。

　　用于除湿机的控制器，包括外壳，所述外壳内设置有锂电池，所述外壳的背面设置有与所述第一电磁感应线圈相配合的第二电磁感应线圈。

　　本发明的有益效果是：采用我们这种结构，盘不再旋转，所以盘和隔板之间可以做到严丝合缝，避免了冷热气流从盘与隔板之间的缝隙中交汇。当低温部分的干燥剂吸附饱和时，则盘内的转轴转动，带动挡板旋转，将挡板下方已经完成干燥的干燥剂转动到低温部分。

　　附图说明

　　图1是本发明的示意图。

　　图2是盘的示意图。

　　图3是转轴和挡板的配合示意图。

　　图4为控制器的示意图。

　　具体实施方式

　　下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

　　参见图1至3，一种自清洗的除湿器，包括壳体1，所述壳体1内设置有隔板2，所述隔板2将所述壳体1内部分为低温部分11和高温部分12，所述低温部分11位于所述高温部分12的下方。

　　所述隔板2上设置有一个中空的盘3，所述盘3内设置有干燥剂3a，所述盘3与所述隔板2紧密固定在一起，所述盘3内设置有转轴31，所述转轴31转动连接在所述盘3上，所述转轴31上设置有挡板32，所述挡板32与所述盘3的内壁紧密接触。所述盘3的周圈与所述壳体1的内壁紧密接触。

　　所述高温部分12内设置有加热器4，所述隔板2上设置有第孔21，所述加热器4与第孔21相通，经过加热器4加热的空气流出后穿过所述盘3将所述盘3内的干燥剂3a吹干。

　　还包括第三腔室13，所述第三腔室13位于所述壳体1的顶部，所述第三腔室13内设置有冷凝器5，吹干干燥剂后的热空气经过输送管道51送入所述第三腔室13，空气中包含的水蒸汽凝结在所述冷凝器5上。

　　所述壳体1的顶部设置有凹槽1b，所述凹槽1b的底部设置有第一电磁感应线圈1c，所述凹槽1b内设置有控制器6，所述控制器6通过电磁感应接收所述第一电磁感应线圈1c发出的电磁波，并将电磁波转换成电能。

　　采用我们这种结构，盘不再旋转，所以盘和隔板之间可以做到严丝合缝，避免了冷热气流从盘与隔板之间的缝隙中交汇。当低温部分的干燥剂吸附饱和时，则盘内的转轴转动，带动挡板旋转，将挡板下方已经完成干燥的干燥剂转动到低温部分。

　　参见图4，用于除湿机的控制器6，包括外壳61，所述外壳61内设置有锂电池62，所述外壳61的背面设置有与所述第一电磁感应线圈1c相配合的第二电磁感应线圈63。

　　技术特征：

　　1.一种自清洗的除湿器，包括壳体，所述壳体内设置有隔板，所述隔板将所述壳体内部分为低温部分和高温部分，所述隔板上设置有一个中空的盘，所述盘内设置有干燥剂，其特征在于：所述盘与所述隔板紧密固定在一起，所述盘内设置有转轴，所述转轴转动连接在所述盘上，所述转轴上设置有挡板，所述挡板与所述盘的内壁紧密接触。

　　2.根据权利要求1所述的一种自清洗的除湿器，其特征在于：所述低温部分位于所述高温部分的下方。

　　3.根据权利要求1所述的一种自清洗的除湿器，其特征在于：所述高温部分内设置有加热器，所述隔板上设置有第孔，所述加热器与第孔相通，经过加热器加热的空气流出后穿过所述盘将所述盘内的干燥剂吹干。

　　4.根据权利要求3所述的一种自清洗的除湿器，其特征在于：还包括第三腔室，所述第三腔室内设置有冷凝器，吹干干燥剂后的热空气经过输送管道送入所述第三腔室，空气中包含的水蒸汽凝结在所述冷凝器上。

　　5.根据权利要求1所述的一种自清洗的除湿器，其特征在于：所述盘的周圈与所述壳体的内壁紧密接触。

　　6.根据权利要求1所述的一种自清洗的除湿器，其特征在于：所述壳体的顶部设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有第一电磁感应线圈，所述凹槽内设置有控制器，所述控制器通过电磁感应接收所述第一电磁感应线圈发出的电磁波，并将电磁波转换成电能。

　　7.用于如权利要求6所述的除湿器的控制器，其特征在于：包括外壳，所述外壳内设置有锂电池，所述外壳的背面设置有与所述第一电磁感应线圈相配合的第二电磁感应线圈。

　　技术总结本发明公开了一种自清洗的除湿器，包括壳体，所述壳体内设置有隔板，所述隔板将所述壳体内部分为低温部分和高温部分，所述隔板上设置有一个中空的盘，所述盘内设置有干燥剂，所述盘与所述隔板紧密固定在一起，所述盘内设置有转轴，所述转轴转动连接在所述盘上，所述转轴上设置有挡板，所述挡板与所述盘的内壁紧密接触。采用我们这种结构，盘不再旋转，所以盘和隔板之间可以做到严丝合缝，避免了冷热气流从盘与隔板之间的缝隙中交汇。当低温部分的干燥剂吸附饱和时，则盘内的转轴转动，带动挡板旋转，将挡板下方已经完成干燥的干燥剂转动到低温部分。技术研发人员：张和君受保护的技术使用者：宁波变频技术技术研发日：2019.12.31技术公布日：2020.10.09