一种分体式可循环物理除湿器的制作方法

一种分体式可循环物理除湿器的制作方法

　　1.本实用新型涉及除湿器技术领域，具体涉及一种分体式可循环物理除湿器。背景技术：2.人体最适宜的相对湿度为45～65％rh，室内湿度过高容易引起湿疹等疾病，衣物等长期处于湿度过高的环境中容易导致衣物纤维受损，影响衣物的寿命，还容易滋生霉菌。随除湿技术的不断改革创新，除湿器越来越受市场的欢迎。3.目前，市面上常见的除湿器均为适合室内整间屋子使用的室内除湿器，体积较大，不适合衣柜内的狭小空间；并且室内除湿器设置开放式储水盒回收湿气，湿气可能会沿集水管反渗，影响除湿效果。另外，这种室内除湿器摆放不稳还可能发生倾覆，存在弄湿衣物的风险。4.因此，用户通常选用除湿袋或除湿盒进行衣柜等狭小空间的除湿。除湿盒主要由氯化钙、活性炭颗粒等物质组成，用于去除潮湿室内空气中的水分、降低空气，具有良好的除湿效果。但市面上常见的除湿盒或除湿袋均为一次性用品，当除湿盒或除湿袋内的氯化钙完全融化后就不具有除湿效果，不能循环使用，除湿成本较高。5.为此，中国发明专利cna提供了一种分离式物理除湿盒及除湿方法，包括经除湿颗粒物理特性进行除湿的除湿模块；与除湿模块相连通，实现外部空气变为热空气经过通道均匀从除湿模组四周散发出来的加热模块。该分离式物理除湿盒具有便捷、还原速度快、除湿时无需要通电，工作安全，使用方便，除湿模组吸饱和后，只需将除湿模组放入到通电的产品底座，就可以快速还原除湿模组的除湿能力。6.但是上述分离式物理除湿盒具有以下缺点：7.(1)除湿模块多呈圆柱形，占据的空间体积较大，放入衣柜或抽屉等储存空间时大大降低了储存空间的储存能力；8.(2)底座上的加热模块每次只能针对一个除湿模块进行烘干，一般家用除湿区域较多，底座的加热模块烘干效率低。9.有鉴于此，急需对现有的分离式物理除湿盒结构进行改进，以满足狭小储存空间和多个除湿区域的除湿需要，提高底座的烘干效率。技术实现要素：10.本实用新型所要解决的技术问题是现有分离式物理除湿盒的除湿模块占地空间大、加热模块不满足多除湿区域的烘干需要、烘干效率低的问题。11.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：12.一种分体式可循环物理除湿器，包括：13.除湿片，所述除湿片内设有除湿颗粒，所述除湿片上设有贯穿的吸湿通风孔；所述除湿片上设有饱和度指示组件；14.烘干底座，所述烘干底座内设有烘干组件，所述烘干底座的顶面上设有多个与所述除湿片的形状和尺寸相互适配的烘干插槽，所述烘干插槽内设有烘干风孔。15.在本方案中，所述除湿片壳体为方形壳体，所述方形壳体的顶面和底面以及左右侧面上均设有所述吸湿通风孔；所述烘干风孔包括设置在所述烘干插槽侧壁上的第一烘干风孔和设置在所述烘干插槽底面上的第二烘干风孔；所述第二烘干风孔与所述除湿片壳体底面上的吸湿通风孔相对设置。16.在本方案中，所述吸湿通风孔为平行且交错设置的长孔，所述吸湿通风孔的外端面上设有过滤网。17.在本方案中，所述烘干底座包括底座壳体，所述底座壳体包括：18.顶壳，所述烘干插槽设置在所述顶壳的顶面上，所述除湿片可以插装在所述烘干插槽内进行烘干；19.底壳，安装在所述顶壳的底面上，所述底壳上设有进风孔。20.在本方案中，所述进风孔设置在所述底壳的底面上，所述底壳的底面上还设有支脚。21.在本方案中，所述烘干底座壳体内还设有：22.加热组件，设置在所述顶壳内，用于为烘干所述除湿片提供热风；23.风机组件，设置在所述加热组件的下方，用于将热风沿所述烘干风孔吹出；24.电源组件，用于向所述加热组件和所述风机组件供电。25.在本方案中，所述饱和度指示组件包括：26.传感器和供电组件，设置在所述除湿片壳体内，所述传感器与所述除湿颗粒接触检测其饱和度；27.指示灯，与所述传感器连接，根据所述传感器的检测信号改变其指示状态。28.在本方案中，所述顶壳的侧面上设有与供电组件连接的电源开关按钮。29.在本方案中，所述除湿片壳体上还设有与所述供点组件接通的充电插口。30.在本方案中，所述除湿片壳体的四条侧棱上设有倒角。31.与现有技术相比，本实用新型提供的分体式可循环物理除湿器，除湿底座上设置有多个烘干插槽，除湿片可以插装在烘干插槽内，通过烘干底座吹出的烘干风将除湿颗粒吸收的水分带走，实现多个除湿片的同时烘干，满足家用多个除湿区域的烘干需要，提高了烘干效率。除湿模块采用片状设计，降低了其占用的空间大小，避免占用过多的存储空间降低衣柜、抽屉的存储能力。除湿片通过饱和度指示组件指示除湿颗粒的饱和程度，准确性高。附图说明32.图1为本实用新型中分体式可循环物理除湿器的立体图；33.图2为本实用新型中分体式可循环物理除湿器的侧视图；34.图3为本实用新型中除湿片器的结构示意图。35.其中，图1至图3中各部件名称与附图标记的对应关系如下：36.烘干底座1，除湿片2，底座壳体10，顶壳11，底壳12，烘干插槽111，支脚122，电源开关112，除湿片壳体20，倒角201，吸湿通风孔21，过滤网22，指示灯23，充电插口24。具体实施方式37.本实用新型提供了一种分体式可循环物理除湿器，通过除湿片插装在在烘干底座上的烘干插槽内，烘干风进入到吸湿通风孔内，将除湿颗粒吸收的水分带走，实现除湿颗粒的烘干，避免占用过多的存储空间；实现多个除湿片的同时烘干，满足家用多个除湿区域的烘干需要。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。38.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的分体式可循环物理除湿器，包括烘干底座1和除湿片2。39.烘干底座1包括底座壳体10，底座壳体10内烘干组件。底座壳体10包括顶壳11和底壳12，顶壳11的顶面上设有多个烘干插槽111，烘干插槽111上设有烘干风孔。其中，烘干风孔包括第一烘干风孔和第二烘干风孔，第一烘干风孔设置在烘干插槽的侧壁上，第二烘干风孔设置在烘干插槽的底面上。40.底壳12安装在顶壳11的底面上，底壳12的底面上设有进风孔和支脚122，方便外界空气通过进风孔进入到底座壳体10内。41.烘干底座1内还设有加热组件、风机组件和电源组件(图中未画出)，加热组件设置在顶壳11内，用于提供热的烘干风。风机组件设置在加热组件的下方，用于将热的烘干风从烘干风孔中吹出。电源组件用于向加热组件和风机组件供电，电源组件与设置在顶壳11侧面上的电源开关112接通，通过电源开关112控制电源组件的通断。42.除湿片2包括除湿片壳体20，除湿片壳体20内设有除湿颗粒。除湿片壳体20为方形壳体，与烘干插槽111的形状和尺寸相适配。除湿片壳体20的四条侧棱上设置有倒角201，避免除湿片2插入烘干插槽111内时发生磕碰，延长了除湿片2的使用寿命。43.除湿片壳体20的顶面和底面以及左右侧面上均设有贯穿的吸湿通风孔21。吸湿通风孔21为平行且交错设置的长孔，吸湿通风孔21的外端面上设有过滤网22，避免污染除湿片壳体20内的除湿颗粒。44.除湿片壳体20上还设有饱和度指示组件。饱和度指示组件包括传感器和供电组件以及指示灯23，传感器和供电组件设置在除湿片壳体20内，传感器与除湿颗粒接触检测其饱和程度。指示灯23设置在除湿片壳体20上，根据传感器的检测信号改变其指示状态。供电组件与传感器和指示灯22接通，向传感器和指示灯23供电。除湿器壳体20上还设有与供电组件接通的充电插口24，可以用于向供电组件充电。45.本实用新型的工作过程如下：46.用户根据室内的湿度情况，将除湿片2放置在衣柜、抽屉等储存空间内进行吸湿除潮。除湿片壳体20上的吸湿通风孔21为长孔，可提高除湿颗粒与空气的接触面接，进行快速除湿。除湿片2内的传感器实时检测除湿颗粒的饱和程度，当除湿颗粒达到饱和状态时，传感器通过控制电路向指示灯22发出信号，指示灯22指示状态改变，用户根据指示灯22的状态改变可知除湿颗粒达到饱和状态，可以利用烘干底座1烘干除湿颗粒。47.烘干底座1接通电源后，驱动加热组件加热底座壳体10内的空气，并由风机组件将热的烘干风吹出。多个除湿片2可以插装在烘干插槽111内，烘干风沿烘干插槽111侧壁上的第一烘干风孔和除湿片2左右侧面上的吸湿通风孔21进入到除湿片2内，烘干插槽111底面上的第二烘干风孔与除湿片壳体20底面上的吸湿通风孔21相对设置，可以将进入除湿片2内的烘干风快速带离除湿片2，提高了烘干风在除湿片2内的流动效率，提高烘干的效率。当除湿颗粒烘干完成时，传感器校测到除湿颗粒达到使用标准，通过控制电路向指示灯22发出信号，指示灯22状态改变，用户可以根据其变化得到除湿片2烘干完成，可以继续除湿。48.与现有技术相比，本实用新型提供的分体式可循环物理除湿器，烘干底座的顶面上设置多个烘干插槽，可以实现多个烘干片的同时烘干，满足多个除湿区域的烘干要求。除湿模块采用片状设计，降低了占用的空间大小，避免除湿模块占用过多的存储空间，降低衣柜、抽屉的存储能力。采用饱和度指示组件指示除湿颗粒的饱和程度，准确性高。49.在本方案中，除湿片上的除湿通风孔为平行且交错设置的长孔，提高了除湿颗粒与空气的接触面积，提高了除湿效率；同时方便烘干风快速进入到除湿片壳体内，提高了烘干效率。50.在本方案中，烘干风孔包括设置在烘干插槽侧壁上的第一烘干风孔和设置在烘干插槽底面上的第二烘干风孔，第二烘干风孔与除湿片壳体底面上的吸湿通风孔相对设置，提高了烘干底座产生的烘干风在除湿片内的流动速度，提高了烘干的效率。51.本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。