一种节能型恒温恒湿箱的制作方法

一种节能型恒温恒湿箱的制作方法

　　本实用新型涉及箱子技术领域，尤其涉及一种节能型恒温恒湿箱。

　　背景技术：

　　恒温恒湿试验箱也称恒温恒湿试验机、恒温恒湿实验箱、恒温机或恒温恒湿箱，用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。

　　现有的恒温恒湿箱在受到外界碰撞时，较容易使其倾倒，从而摔落在地面上，较容易对恒温恒湿箱的内部造成损坏，且对于大型的恒温恒湿箱的搬运移动往往需要通过大量的人力和物力才能够实现，较为的不便。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的是为了解决现有技术中的恒温恒湿箱在受到外界碰撞时，较容易使其倾倒，且不便于移动的问题，而提出的一种节能型恒温恒湿箱。

　　为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

　　一种节能型恒温恒湿箱，包括底座，所述底座的上表面固定设有减震框，所述减震框的内壁通过多个减震弹簧固定连接有箱体，所述箱体的内部固定设有陶瓷板，所述箱体与陶瓷板之间固定设有电阻丝，所述箱体的顶部固定设有缓冲管，所述缓冲管的下表面均匀的固定连通有多个雾化喷嘴，所述减震框相对的两个侧壁均匀的铰接有多个支撑杆，所述支撑杆远离减震框的一端铰接有垫板，所述减震框的外壁铰接有多个与支撑杆对应的限位杆，所述限位杆远离减震框的一端与支撑杆滑动连接。

　　优选的，所述支撑杆包括外杆，所述外杆为中空结构，且套接有内杆，所述外杆与内杆的表面对称开设有多个限位螺孔，所述外杆与内杆通过限位螺孔螺栓紧固。

　　优选的，所述外杆的表面开设有滑槽，所述滑槽与限位杆滑动连接，所述限位杆相对的两个侧壁均通过伸缩筒固定连接有卡头，所述卡头与伸缩筒的内部之间固定设有回复弹簧，所述滑槽相对的两个侧壁对称开设有两个限位孔。

　　优选的，所述垫板的底部固定设有防滑橡胶垫。

　　优选的，所述底座的底部四角处均开设有轮槽，所述轮槽的顶部内壁固定设有电动推杆，所述电动推杆的底端固定设有万向轮。

　　优选的，所述电动推杆通过导线与外部电源和开关电性连接。

　　与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型恒温恒湿箱，具备以下有益效果：

　　1、该节能型恒温恒湿箱，通过设有的减震框，减震框通过多个减震弹簧与箱体固定连接，能够使箱体具有一定的减震性能，能够较好的缓冲外界对箱体的碰撞力，且通过限位杆将支撑杆支撑住，再将外杆与内杆相对抽拉，并利用螺栓紧固连接，能够使箱体具有更好的稳定性，能够较好的避免箱体倾倒。

　　2、该节能型恒温恒湿箱，通过设有的电阻丝和缓冲管，能够及时的对箱体的内部进行加热与通过缓冲管下表面设有的雾化喷嘴进行喷洒水雾，能够较为有效的根据实际需求进行恒温恒湿操作。

　　3、该节能型恒温恒湿箱，通过设有的轮槽，在需要对箱体移动的时候，通过电动推杆将万向轮推出轮槽外，能够便于箱体的移动，且在箱体不需要移动的时候，能够将万向轮缩回轮槽内，能够使箱体的放置更加稳固。

　　而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，能够使箱体具有一定的减震性能，能够较好的避免箱体倾倒，能够较为有效的根据实际需求进行恒温恒湿操作，能够使箱体的放置更加稳固。

　　附图说明

　　图1为本实用新型提出的一种节能型恒温恒湿箱的结构示意图。

　　图2为本实用新型提出的一种节能型恒温恒湿箱的滑槽与限位杆连接的结构示意图。

　　图3为本实用新型提出的一种节能型恒温恒湿箱的轮槽的结构示意图。

　　图中：1底座、2减震框、3减震弹簧、4箱体、5陶瓷板、6电阻丝、7缓冲管、8雾化喷嘴、9支撑杆、10垫板、11限位杆、12外杆、13内杆、14滑槽、15伸缩筒、16卡头、17回复弹簧、18电动推杆、19万向轮。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

　　在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

　　参照图1-3，一种节能型恒温恒湿箱，包括底座1，底座1的上表面固定设有减震框2，减震框2的内壁通过多个减震弹簧3固定连接有箱体4，箱体4的内部固定设有陶瓷板5，箱体4与陶瓷板5之间固定设有电阻丝6，箱体4的顶部固定设有缓冲管7，缓冲管7的下表面均匀的固定连通有多个雾化喷嘴8，减震框2相对的两个侧壁均匀的铰接有多个支撑杆9，支撑杆9远离减震框2的一端铰接有垫板10，减震框2的外壁铰接有多个与支撑杆9对应的限位杆11，限位杆11远离减震框2的一端与支撑杆9滑动连接。

　　支撑杆9包括外杆12，外杆12为中空结构，且套接有内杆13，外杆12与内杆13的表面对称开设有多个限位螺孔，外杆12与内杆13通过限位螺孔螺栓紧固。

　　外杆12的表面开设有滑槽14，滑槽14与限位杆11滑动连接，限位杆11相对的两个侧壁均通过伸缩筒15固定连接有卡头16，卡头16与伸缩筒15的内部之间固定设有回复弹簧17，滑槽14相对的两个侧壁对称开设有两个限位孔。

　　垫板10的底部固定设有防滑橡胶垫。

　　底座1的底部四角处均开设有轮槽，轮槽的顶部内壁固定设有电动推杆18，电动推杆18的底端固定设有万向轮19。

　　电动推杆18通过导线与外部电源和开关电性连接。

　　本实用新型中，使用时，通过设有的减震框2，减震框2通过多个减震弹簧3与箱体4固定连接，能够使箱体4具有一定的减震性能，能够较好的缓冲外界对箱体4的碰撞力，且通过限位杆11将支撑杆9支撑住，再将外杆12与内杆13相对抽拉，并利用螺栓紧固连接，能够使箱体4具有更好的稳定性，能够较好的避免箱体4倾倒，通过设有的电阻丝6和缓冲管7，能够及时的对箱体4的内部进行加热与通过缓冲管7下表面设有的雾化喷嘴8进行喷洒水雾，能够较为有效的根据实际需求进行恒温恒湿操作，通过设有的轮槽，在需要对箱体4移动的时候，通过电动推杆18将万向轮19推出轮槽外，能够便于箱体4的移动，且在箱体4不需要移动的时候，能够将万向轮19缩回轮槽内，能够使箱体4的放置更加稳固。

　　以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。