真空热交换除湿器的制作方法

真空热交换除湿器的制作方法

　　本实用新型涉及机械领域，尤其涉及真空热交换除湿器。

　　背景技术：

　　随着国家发改能源【2014】2093号文：《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》等文件的提出，CEMS(ContinuousEmissionMonitoringSystem)烟气连续监测系统作为火力电厂环保系统的标准配置和环保监测系统的重要一环，其数据有效性审核及日常运行维护的监督考核在不断加强。国家环保部门正依据CEMS数据收取排污费；对部分大型国企排放数据的每日网上直报也有非常严格的规定，在这种情况下，CEMS系统的稳定性和数据的可靠性显得极其重要，而影响稳定性和可靠性的一大因素就是烟气除湿部分中的真空热交换除湿器的性能。

　　CEMS中烟气除湿部分一般包含烟气真空热交换除湿器、采样泵、蠕动泵和相关的报警和控制部件，其中最关键的部件是真空热交换除湿器，烟气通过冷却将温度降低到3℃一5℃，使其低于烟气露点温度形成液态水从而脱除大部分水分，一个成功的烟气真空热交换除湿器适用于一定的烟气流量和烟气含湿量，能够迅速将冷凝水从气流中分离出来，经过真空热交换除湿器处理后的烟气是冷且干燥的，经过升温后可进入分析仪表进行测量。主要的难题在于上述除水过程中如何尽可能减少冷凝水与干燥后气体的接触，从而保证烟气除水后出口露点的稳定，减少SO2组分被冷凝液吸收而造成组分的丢失。

　　有部分国产设备使用的是电子真空热交换除湿器，其优点是外形尺寸小、维护简单、在环境温度不高的情况下容易实现较低的制冷温度，在温度升高到35摄氏度以后制冷效率直线降低，较适合便携式分析装置中使用，在线式分析系统中使用效果不好。

　　还有些CEMS厂家采用的是单冷腔制冷的真空热交换除湿器，真空热交换除湿器出口露点温度不稳定，脱水效率达不到90%。因为真空热交换除湿器第一级脱水后出口露点温度是偏高的，并不太稳定，经过第二级脱水后出口露点温度比较理想，波动范围也明显变窄。

　　而根据现有数据，100~1000ppm浓度范围内的SO2，依据不同条件在烟气真空热交换除湿器中的SO2损失量约为2％一10％，损失量随着烟气湿度的增加、SO2浓度的降低和真空热交换除湿器冷凝温度的降低而增大。这需要通过合理的设计，配置不同材质结构的热交换管，尽可能减少烟气与真空热交换除湿器中液态水的接触时间和接触面积，从而降低SO2组分的丢失率。

　　技术实现要素：

　　实用新型的目的：为了提供一种效果更好的真空热交换除湿器，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

　　为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

　　真空热交换除湿器，其特征在于，包含壳体组件，壳体组件中包含冷凝单元和除湿设备，所述的冷凝单元采用压缩机进行制冷，样气经过一个高效的热交换管后迅速被降温冷凝；压缩机伸出管道连接着一个电磁阀，该管道还连接着冷凝器，冷凝器伸出管道连接着干燥过滤器，干燥器连接着盘管后连接着蒸发器组件。

　　本实用新型进一步技术方案在于，所述壳体组件中布置有风扇，所述风扇位于冷凝器的边侧。

　　本实用新型进一步技术方案在于，所述压缩机前方还连接着一个热交换部件，热交换部件采用射流原理的玻璃热交换管对气流进行热交换.

　　采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：可以全面的解决烟气除湿部分中出现的各种问题，适用于多种工况条件的气体采样，如脱硫、脱销、水泥、冶金炉气等多种应用。

　　附图说明

　　为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

　　图1为实用新型内部结构俯视图；

　　图2为实用新型内部结构侧面示意图；

　　图3为实用新型外壳示意图；

　　其中：1.壳体组件；2.蒸发器组件；3.压缩机；4.脚垫；5.电磁阀；6.蒸发器铝芯；7.半圆头螺栓；8.六角螺母；9.弹垫；10.干燥过滤器；11.电容；12.风扇；13.冷凝器；14.温控器；15.穿墙端子。

　　具体实施方式

　　下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

　　真空热交换除湿器，其特征在于，包含壳体组件，壳体组件中包含冷凝单元和除湿设备，所述的冷凝单元采用压缩机进行制冷，样气经过一个高效的热交换管后迅速被降温冷凝；压缩机3伸出管道连接着一个电磁阀5，该管道还连接着冷凝器13，冷凝器13伸出管道连接着干燥过滤器10，干燥器连接着盘管后连接着蒸发器组件。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：

　　第一，冷凝单元采用压缩机进行制冷，样气经过一个高效的热交换管后迅速被降温冷凝。且具有两级制冷，将制冷效果达到最佳。除湿器是采用微电脑温控系统系统实现冷凝温度的自动调节，精度可达±0.2℃，保证了露点的稳定性。

　　第二，除湿设备采用压缩机除湿器，除湿效率高、使用寿命长、可靠性高。同时，热交换部件采用射流原理的玻璃热交换管，而非旋风制冷或扩散制冷等方式，因而在极短的时间内快速制冷，极大的降低了二氧化硫和氮氧化物的损失(经过试验数据表明，损失率小于5%)，保证了分析的精度，也减少了结露水对器件的腐蚀。

　　可以全面的解决烟气除湿部分中出现的各种问题，适用于多种工况条件的气体采样，如脱硫、脱销、水泥、冶金炉气等多种应用。

　　所述壳体组件中布置有风扇，所述风扇位于冷凝器的边侧。所述压缩机前方还连接着一个热交换部件，热交换部件采用射流原理的玻璃热交换管对气流进行热交换。

　　开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

　　以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种除湿结构。图中未示出部分细节。

　　需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

　　以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。