高强度塑料智能除湿器的制作方法

高强度塑料智能除湿器的制作方法

　　1.本发明属于节能除湿设备技术领域，具体为高强度塑料智能除湿器。背景技术：2.除湿器又名除湿机，抽湿机，抽湿器，是一种用于进行空间内部空气湿度调节的设备。3.但是现有技术中，除湿器整体结构固定，进而导致设备实际运行过程中产生的水渍无法便捷排出，需要停止设备，进而导致设备实际使用效果欠佳，同时现有除湿器实际使用过程中需要其他较多功能部件才能进行排出流动气流温度的调节，导致设备实际生产成本较高，同时使用能量较多，同时现有除湿器实际运行过程中设备整体将全体启动，进而导致无需进行空间除湿时使用设备较为浪费资源，导致设备实际使用效果欠佳。技术实现要素：4.本发明的目的在于：提供一种能够便捷进行内部水渍排出，同时能够有效调控排出流动气流的温度，同时能够避免设备使用过程中不必要能源的使用，提高设备实际节能效果的高强度塑料智能除湿器。5.本发明采用的技术方案如下：高强度塑料智能除湿器，包括：除湿机构，所述除湿机构包括底框和调温部件，所述底框内部底面固定连接有隔热框，所述底框内部底面靠近一个拐角处固定连接有压缩机本体，所述底框内部底面靠近另一个拐角处冷凝器本体，所述冷凝器本体位于隔热框内部，所述底框一侧外表面滑动设置有排出风机，所述底框两侧相对内表壁之间固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板底部固定连接有蒸发器，所述第一隔板底部靠近一侧边缘处贯穿有集液框，所述底框前表面贯穿有导风框，所述导风框内部和底框内部连通，所述调温部件设置于底框上；以及净化机构，所述净化机构包括顶框和过滤部件，所述顶框连通设置于底框顶部，所述顶框内部固定连接有增压风机，所述顶框两侧相对内表壁均固定连接有支撑条，所述顶框内部固定连接有集风框，所述顶框前表面固定连接有载板，所述顶框前表面开设有进风口，所述过滤部件设置于顶框上。6.其中，所述底框前表面固定连接有出风框，所述出风框内部和底框内部连通，所述底框一侧外表面开设有排液口，所述排液口内部滑动嵌设有堵块。7.其中，所述隔热框顶部和导风框底部贴合，且隔热框两侧外表面和底框两侧内表壁分别固定连接，所述导风框两侧外表面和底框两侧内表壁分别贴合。8.其中，所述隔热框前表面开设有连通口，且连通口内部和排出风机内部连通。9.其中，所述调温部件包括安装框，所述安装框内部顶面和底面均固定连接有导液框，其中一个所述导液框两侧相对内表壁之间固定连接有分液片，且其中一个所述导液框一侧外表面连通设置有导向框，所述导向框一端延伸至集液框内部。10.其中，两个所述导液框两侧相对外表面之间等距固定连接有多个连接框，每个所述连接框内部和两个导液框内部均连通，所述堵块一端延伸至另一个导液框内部。11.其中，所述蒸发器一端连通设置有第一连接管，所述第一连接管一端和压缩机本体的输入端固定连接，所述压缩机本体的输出端连通设置有第二连接管，所述第二连接管一端和冷凝器本体的输入端固定连接。12.其中，所述导风框一侧外表面连通设置有延伸框，所述延伸框一端贯穿隔热框顶部。13.其中，所述冷凝器本体的输出端连通设置有增压管，所述增压管一端和蒸发器另一端固定连接，且增压管内部和蒸发器内部连通。14.其中，所述过滤部件包括放置底框，所述放置底框设置于两个支撑条上，所述放置底框内部底面等距固定连接有多个过滤条，所述放置底框底部开设有连接口，所述放置底框顶部固定连接有放置顶框，所述放置顶框底部也等距固定连接有多个过滤条，所述放置底框内部和放置顶框内部与进风口内部均连通。15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明中，使用时，控制启动压缩机本体，进而使压缩机本体能够有效产生高温高压的气体，进而通过第二连接管使高温高压的气体能够有效注入冷凝器内部，进而在冷凝器的作用下能够有效将高温高压的气体转变为低温高压其他，同时能够有效将多余热量排至隔热框内部，在隔热框的作用下能够有效防止设备内部温度过高影响设备其他功能部件的使用寿命，提高设备实际使用效果，低温高压气体通过增压管能够有效低温低压液体，进而使低温低压液体能够有效注入蒸发器内部，此时同时控制启动增压风机和排出风机，进而在增压风机的作用下，使外界空气能够通过进风口有效注入放置底框和放置顶框内部，进而在过滤条的作用下能够有效进行空气的充分过滤，同时一段使用时间后能够便捷进行过滤条的替换，进而确保设备的高效运行，提高使用者实际使用体验，注入放置底框和放置顶框内部的流动气流能够通过连接口有效注入顶框内部，进而在集风框的作用下，进而使流动气流能够充分流向第一隔板顶部，进而在蒸发器内部低温低压液体的作用下，能够有效进行流动气流的降温处理，进而使流动气流中水分能够有效冷凝成水滴，进而使较低温水滴能够通过第一隔板有效注入集液框内部，进而在导向框的作用下使低温液体能够有效注入导液框内部，此时经过除湿后的流动气流能够通过导风框和延伸框有效输送至冷凝器一侧，进而使低温流动气流能够有效吸收冷凝器运行时产生的热量，同时通过控制堵块的封堵状况能够有效调节导液框和连接框内部的低温液体含量，进而方便进行设备内部水分的便捷排出，提高设备实际使用效果，进而能够有效控制调节注入连通口流动气流的温度，进而在排出风机的作用下，使适宜温度的干燥流动气流能够通过出风框排出，同时在设备闲置时，可将排出风机抽出设置于载板顶部，进而使设备能够有效作为风机使用，同时能够有效避免不必要资源的浪费，提高设备实际使用效果。附图说明16.图1为本发明的正视立体图；图2为本发明的后视立体图；图3为本发明的正视展开立体图；图4为本发明的正视剖视立体图；图5为本发明的除湿机构正视剖视立体图；图6为本发明的部分结构剖视展开立体图；图7为本发明的除湿机构后视剖视立体图；图8为本发明的净化机构正视剖视展开立体图。17.图中标记：1、除湿机构；101、底框；102、隔热框；103、排出风机；104、导风框；105、出风框；106、第一隔板；107、第二隔板；108、集液框；109、导向框；110、延伸框；111、冷凝器本体；112、增压管；113、蒸发器；114、安装框；115、导液框；116、连接框；117、分液片；118、堵块；119、压缩机本体；120、第一连接管；2、净化机构；201、顶框；202、支撑条；203、放置底框；204、过滤条；205、放置顶框；206、增压风机；207、载板；208、集风框。具体实施方式18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。19.实施例一参照图1-图8：高强度塑料智能除湿器，包括：除湿机构1和净化机构2，除湿机构1包括底框101和调温部件，底框101的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，底框101内部底面固定连接有隔热框102，隔热框102的设立配合导风框104能够有效进行底框101内部空间的分隔，底框101内部底面靠近一个拐角处固定连接有压缩机本体119，压缩机本体119的设立提供设备运行所需的高温高压气体，底框101内部底面靠近另一个拐角处冷凝器本体111，冷凝器本体111的设立提供设备运行所需的低温高压气体，冷凝器本体111位于隔热框102内部，底框101一侧外表面滑动设置有排出风机103，排出风机103的设立能够有效将干燥后的流动气流排出，底框101两侧相对内表壁之间固定连接有第一隔板106和第二隔板107，第一隔板106的设立配合第二隔板107和集风框208能够有效进行底框101和顶框201内部空间的分隔，第一隔板106底部固定连接有蒸发器113，蒸发器113的设立能够方便低温低压液体能够快速进行蒸发吸热，进而能够有效降低第一隔板106的整体温度，第一隔板106底部靠近一侧边缘处贯穿有集液框108，集液框108的设立能够有效进行液体的收集处理，底框101前表面贯穿有导风框104，导风框104的设立能够有效将干燥后的流动气流注入底框101内部，导风框104内部和底框101内部连通，调温部件设置于底框101上，以及净化机构2包括顶框201和过滤部件，顶框201的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，顶框201连通设置于底框101顶部，顶框201内部固定连接有增压风机206，增压风机206的设立提供外界空气在设备内部流动所需动力，顶框201两侧相对内表壁均固定连接有支撑条202，支撑条202的设立方便进行放置底框203的安装设置，顶框201内部固定连接有集风框208，集风框208的设立使流动气流能够充分与第一隔板106接触，顶框201前表面固定连接有载板207，载板207的设立方便进行排出风机103的临时放置，顶框201前表面开设有进风口，进风口的设立使外界空气能够有效注入设备内部，过滤部件设置于顶框201上。20.参照图3-图8：底框101前表面固定连接有出风框105，出风框105的设立能够有效将干燥后的流动气流排出，出风框105内部和底框101内部连通，底框101一侧外表面开设有排液口，排液口的设立能够有效将收集的液体排出，排液口内部滑动嵌设有堵块118，堵块118的设立能够有效进行排液口的封堵控制，隔热框102顶部和导风框104底部贴合，且隔热框102两侧外表面和底框101两侧内表壁分别固定连接，导风框104两侧外表面和底框101两侧内表壁分别贴合，隔热框102前表面开设有连通口，连通口的设立使处理后的流动气流能够有效注入排出风机103内部，且连通口内部和排出风机103内部连通，调温部件包括安装框114，安装框114的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，安装框114内部顶面和底面均固定连接有导液框115，导液框115的设立能够临时进行液体的存储，其中一个导液框115两侧相对内表壁之间固定连接有分液片117，分液片117的设立使液体能够有效注入每个连接框116内部，且其中一个导液框115一侧外表面连通设置有导向框109，导向框109的设立使集液框108内部液体能够有效注入导液框115，导向框109一端延伸至集液框108内部，两个导液框115两侧相对外表面之间等距固定连接有多个连接框116，连接框116的设立能够有效充分吸收流动气流的温度，进而能够进行流动气流温度调控，每个连接框116内部和两个导液框115内部均连通，堵块118一端延伸至另一个导液框115内部，蒸发器113一端连通设置有第一连接管120，第一连接管120的设立使蒸发器113内部气体能够重新注入压缩机本体119内部，第一连接管120一端和压缩机本体119的输入端固定连接，压缩机本体119的输出端连通设置有第二连接管，第二连接管的设立能够有效将高温高压气体注入冷凝器本体111中，第二连接管一端和冷凝器本体111的输入端固定连接，导风框104一侧外表面连通设置有延伸框110，延伸框110的设立使流动干燥后的流动气流能够有效注入隔热框102内部，延伸框110一端贯穿隔热框102顶部，冷凝器本体111的输出端连通设置有增压管112，增压管112的设立能够将低温高压气体转换为低温低压液体状态，增压管112一端和蒸发器113另一端固定连接，且增压管112内部和蒸发器113内部连通，过滤部件包括放置底框203，放置底框203设置于两个支撑条202上，放置底框203内部底面等距固定连接有多个过滤条204，放置底框203的设立配合放置顶框205能够有效进行过滤条204的安装设置，放置底框203底部开设有连接口，连接口的设立使流动气流能够有效注入底框101内部，放置底框203顶部固定连接有放置顶框205，放置顶框205底部也等距固定连接有多个过滤条204，过滤条204的设立能够有效进行流动气流中杂质的去除，提高设备实际使用效果，放置底框203内部和放置顶框205内部与进风口内部均连通。21.使用时，控制启动压缩机本体119，进而使压缩机本体119能够有效产生高温高压的气体，进而通过第二连接管使高温高压的气体能够有效注入冷凝器内部，进而在冷凝器的作用下能够有效将高温高压的气体转变为低温高压其他，同时能够有效将多余热量排至隔热框102内部，在隔热框102的作用下能够有效防止设备内部温度过高影响设备其他功能部件的使用寿命，提高设备实际使用效果，低温高压气体通过增压管112能够有效低温低压液体，进而使低温低压液体能够有效注入蒸发器113内部，此时同时控制启动增压风机206和排出风机103，进而在增压风机206下，使外界空气能够通过进风口有效注入放置底框203和放置顶框205，进而在过滤条204下能够有效进行空气的充分过滤，同时一段使用时间后能够便捷进行过滤条204，进而确保设备的高效运行，提高使用者实际使用体验，注入放置底框203顶框201内部的流动气流能够通过连接口有效注入顶框201内部，进而在集风框208下，进而使流动气流能够充分流向第一隔板106顶部，进而在蒸发器113内部低温低压液体的作用下，能够有效进行流动气流的降温处理，进而使流动气流中水分能够有效冷凝成水滴，进而使较低温水滴能够通过第一隔板106有效注入集液框108内部，进而在导向框109的作用下使低温液体能够有效注入导液框115内部，此时经过除湿后的流动气流能够通过导风框104和延伸框110有效输送至冷凝器一侧，进而使低温流动气流能够有效吸收冷凝器运行时产生的热量，同时通过控制堵块118的封堵状况能够有效调节导液框115和连接框116内部的低温液体含量，进而方便进行设备内部水分的便捷排出，提高设备实际使用效果，进而能够有效控制调节注入连通口流动气流的温度，进而在排出风机103的作用下，使适宜温度的干燥流动气流能够通过出风框105排出，同时在设备闲置时，可将排出风机103抽出设置于载板207进而使设备能够有效作为风机使用，同时能够有效避免不必要资源的浪费，提高设备实际使用效果。22.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。