喷漆恒温恒湿房方案探讨

喷漆恒温恒湿房方案探讨

　　喷漆恒温恒湿房方案探讨

　　恒温恒湿喷漆房，该系统由室体、风淋室、水帘柜、送风系统(恒温、恒湿)、排风系统、空气净化系统、可燃气体检测报警系统、除湿系统、电控系统等组成。工作时具有通风、空气净化、漆雾处理等功能。

　　室体：是由喷漆间主体、对开大门、照明装置等部分组成的封闭空间，形成涂装作业有限场所。

　　水帘柜：主要用于各行各业的喷漆流水线车间作喷漆废气处理的。其特点是能把喷漆时剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上，而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆粉通过多层水帘幕过滤后经排风机排到喷漆房外，从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康的作用，又能使喷漆的工件表面增强光洁度。优点水帘柜操作简单，使用稳定、安全，是一种新型的、值得大力推广的。

　　送风系统：满足室内送风要求，保证喷漆剩余漆雾不在漆房内停留，使操作环境达到劳动保护的要求。喷漆间与流平室通风方式设计静压室采用上送下吸，使室内实现层流送风。

　　空调送风系统由风冷热泵机组一台(制冷量315KW,制热量357KW)，循环水泵二台（一用一备），组合式空调机组（包含风机段，初、中效过滤段，表冷段，电加热段,风量：m3/h，机外余压：1000Pa，冷量：310KW,电加热88kw），送风风管，组合式中效过滤器，以及空调自控系统等组成。

　　空调送风系统运行方式：

　　空调送风系统运行有三个运行模式：

　　夏季喷漆模式。

　　冬季喷漆模式。

　　加热烘干模式。

　　三种运行模式的切换由空调自控系统控制相应的电动阀开闭完成模式转换。

　　三个运行模式的描述：

　　1）、夏季喷漆模式、冬季喷漆模式为全新风方式，排风系统需要同时运行，回风管上风阀关闭，新风管上的风阀开启。室外新风经组合式空调机组降温(加热)后送入静压室，经中效过滤器过滤后进入喷漆房，后经水帘喷漆柜、排风机排出室外。

　　2）、加热烘干模式为循环送风模式。该模式下排风系统停止运行，回风管上风阀开启，新风管上的风阀关闭。只有空调送风系统运行，空气在系统内循环加热。

　　注：由于需方电量限制，喷漆间工作为主，流平室双用时，温度控制偏低，若只使用一间室体，可达设计要求。

　　排风及漆雾净化系统的作用是使送风气流顺利排出并处理过喷漆雾中树脂和油漆溶剂中的有害挥发物。过喷漆雾在高速气流的作用下进入水帘经处理后，其中树脂固体分被阻拦，有害气体被稀释并经排放管进原等离子净化设备后达标排放。

　　空气净化系统.漆房的室内的洁净度，通过净化系统实现，过滤设置在静压室底部，起均压和高效过滤两个作用，过滤后，空气中的尘埃粒子直径小于15μm。

　　可燃气体检测报警系统主要是检测室内可燃气体浓度超过设定极限值时，一旦获得信号，会立即发出声光报警，关闭风机。系统报警并且可与控制系统联动，采取相应的保护措施。

　　控制系统采用智能电脑自动控制，并具有多种保护报警功能；

　　烘箱系统组成与功能：

　　设备由烘箱、送风循环系统、加热系统、电路控制系统等级组成。

　　烘箱主要是形成一个密闭的工作空间，工件升温时保证热能不散失。

　　送风循环系统达到热能水平扩散循环避免任何死角，可使房体内温度分布均匀。

　　加热系统对循环风量升温到设定的值，快速固化油漆。

　　电路控制采用数显微电脑控制方式对系统控制。

　　喷漆室工作原理

　　在工作状态下，送风机、排风机启动，空调送风系统空气由进风口，进入静压室，静压室底部的过滤顶棉对气流进行均压，阻截固体尘埃。清洁空气，呈层流方式进入室内，在工件周围形成风幕，使过喷漆雾不向四周弥散。在层流的作用下，过喷漆雾随气流下降至水帘柜底部，在排风机的引力作用下，过喷漆雾通过喷淋洗涤后再进入排风到原等离了光解设备处理，处理后的气体最后排至大气。